ケース内（またはPCB）に穴を取り付けずに「PCB」を修正する方法は？

以下の「埋められたPCB」のいくつか、または他のものを使用したいのですが、問題は変わりません。

ケース内、またはプロト/ベロボードPCB（下図のように）でそのような問題を修正するにはどうすればよいですか

私は考えました：

• 接着：しかし、ケース（コンポーネントを含む）は大きく移動するため、良い方法とは思えません。
• タイラップを使用すると、この場合は黄色のコンポーネントの周りに配置できるため機能するかもしれませんが、素敵な黄色のボックスがない別のコンポーネントを使用したい場合はどうすればよいですか？
• 上記の方法のいずれかをスペーサーとともに使用して、プロトボードとの接触を防ぎます。

専門的な解決策は必要ありませんが、どちらも100回動かしても壊れたり緩んだりしない解決策が必要です。

更新

私は同様の以前の質問をした。ただし、これは一時的なソリューションであり、コンポーネントを変更/追加する必要があると予想されていました。ただし、この場合は、固定/既知のセットアップに関するものです。ですから、よりプロフェッショナルな（または少なくとも「より良い」）ソリューションが存在することを願っています。

カードガイド付きのボックス（壁の溝など）を使用し、PCBカードガイドを取り付けます

これでボードは水平になり、蓋を閉じるとすべてが所定の位置にロックされます。

「PCボードカードアダプタ」または「エンクロージャ内でのPCボードの水平方向の取り付けを許可」を検索します。

接着強度が高いが、ポリウレタン製の脆くない接着剤が最適です。一部のUV硬化シリコーンは、業界でよく使用されます。

このポリウレタンは、非常に経済的（バルクで安価）であり、コンポーネントの防振性と構造の剛性を向上させる非常に信頼性の高い接着剤であることがわかりました。脆くなく、接着剤の品質が非常に高く、ホットグルーよりもはるかに優れており、迅速な修正が可能です。欠点は、低VOCバージョンの硬化時間です。空気にさらされると完全に治癒するまで1〜3日かかります。

同時にいくつかのスティックをテストすると、その強さに驚くでしょう。また、ネジが不可能な引き出しスライドの取り付けなどの木工にも使用します。

これは、はんだ接合部の破損を防ぐためのDymaxの商用ソリューションです。ポリウレタン製の床下接着剤でも同じことを行い、ディスペンサーの方がかさばりますが、それを使用してコンテナ内の角を接着します。

PCの電源を調べると、最初に動く部品を保護するためのアイデアが得られます。

少なくとも1 mm以上の各可動部品に適用すると、表面積によって保持力が決まります。固まるまで1時間、治るまで1日かかります。商用ソリューションはアクセラレータを使用します。

少し不明瞭ですが、あなたの質問を、一番上の写真のボードの1つを一番下の写真のボードの1つにマウントする方法を尋ねると解釈します。これは「かなり動かされる」と言いますが、個々のサブアセンブリをより大きなデバイス内で可​​動にする必要があるのか​​、それともより大きなデバイスが振動を受けるのかは不明です。後者を想定します。

ボードモジュールには外部接続用のスルーホールがあるようです。私の最初の反応は、これらの穴を使用してモジュールをプロトタイプボードに取り付けることです。穴を底板の接続したい位置に合わせ、両方の板にワイヤを挿入し、はんだ付けします。天板の他の部分が、意図した接続以外の場所で底板に短絡しないようにするには、厚紙またはかなり硬い紙の絶縁層を使用します。電子機器の組み立てには、その目的に使用される魚紙と呼ばれるものがあります。追加の取り付け強度が必要な場合は、ホットグルーのゴブを使用します。

独自の部品を追加せずに複数のモジュールを相互接続する場合は、それらをワイヤで接続し、大量のホットグルーで非導電性のものにボードを取り付けます。

これらのモジュールは振動用に設計されていないことに注意してください。2つの大きな電解キャップは、リードからぶら下がっているようです。これは、高振動環境では長続きしません。高温の接着剤またはエポキシを使用して、より頑丈にすることができますが、熱くなる場所に断熱材を追加しすぎないように注意してください。

最終的に、これらは高振動環境で使用すべきコンポーネントではありません。

私はそれがAC-DC絶縁電源だと仮定しています。

少なくとも4つの接続パッドが必要です。2つは図示の端にあり（DC出力）、もう2つは少なくとももう1つの端にあります（AC入力）。これらの穴の直径が約1mmの場合、穴に挿入されてパフォーマンスボードにはんだ付けされた短いピンにボードを取り付けることができます。ピンを丸くする（例えば、Mill-Maxを参照）か、いくつかの0.1 "ピッチヘッダー（0.025"の正方形なので、1mmの穴で少し緩い）のピンを使用します。シングルでそれらを切り離し、プラスチックを使用して、PCBを下から離して支えます。

適切なピンとソケットを選択すると、ボードをプラグインすることもできますが、ボードを保持する方法を見つける必要があります。

注：表示されている穴には、現在はんだが充填されています。適切なはんだ除去ツールを使用している場合、それらをクリアするのは簡単です。

以下に、たまたまプラスチックハウジング内にある同様の製品（ただし、安全機関が承認し、評判の良いサプライヤーからのもの）を見ることができますが、取り付けはピンを介して行われます（おそらく、底部に少し接着剤で固定されています）：

3M VHB（Very High Bond）両面アクリルフォームテープをPCBの比較的平らな底面に貼り付けます。

また、太くて接地されたはんだ接合部またはグランドプレーンに頑丈なワイヤをはんだ付けし、端でループを作成してループをねじ留めするか、キャリアボードにもう一方の端をはんだ付けすることもできます（プロトタイピングPCBに取り付ける場合）。ただし、最初の図に示すように、重くて潜在的に主電源が接続されている（または、接続されている主電源が外れた場合は触れることができる）モジュールをマウントするための許容できる手法ではありません。