フレキシブル基板：製造業者にはどのようなデータが必要ですか？

製造用のフレキシブルまたはフレキシリジッドPCBのデータをどのように生成するかについて誰かがもっと説明できますか？レイヤーを増やしてガーバーファイルをエクスポートするだけですか？これらを製造用に送る際に注意する必要があることはありますか？

中程度の複雑さの2層ボードを適切な数だけ作成し、ガーバーファイルを作成して製造しました。私はPulsonixを使用していますが、Eagleにも精通しています。

リジッドFR4ボードとほとんど同じです。素材は多くの場合、ポリイミドまたはポリエステルになります。もちろん、PCBを曲げる必要があるので、さまざまな厚さの最小曲げ半径を製造元に確認してください。一般に、この半径は小さく、2層FPCの回路の厚さの6〜10倍、つまり数mmであり、ほとんどのアプリケーションでは実際の制限ではありません。

補強材とその材料（多くの場合FR4）の図面を提供します。また、接触面積、仕上げに関するデータ（金など）も含まれます。

フレキシブルPCBは、材料仕様が異なる1層または2層のデバイスです（ある種のFR4ではなくポリイミド）。ガーバーファイルも同じです。

フレックスリジッドの組み合わせも同様です。リジッドPCBと同様に、かなり通常のガーバースタックを提供します。

さらに、レイヤースタックの仕様を送信し、どのレイヤーをポリイミド上に作成するかを伝えます。真ん中のFlexか、それともスタックですか？外側のレイヤーでフレックス？PCB全体の寸法と柔軟な部品を備えた追加のガーバー層が役立つ場合があります。

注（a）：PCBショップにご相談ください。彼らはあなたにどの仕様が彼らにとって最もうまくいくかを知らせます。

注（b）：すべての詳細を含むスタックの仕様は、リジッド2層または多層ボードの場合でも良い考えです。FR4のT _g、個々のFR4コアとプリプレグの厚さ、仕上げ（HAL、ENIG 、...）各層の銅の厚さ、...

私はPCB設計エンジニアではありませんが、PCB業界で働いています。

ボードを製造するには、通常、ガーバーデータが必要です。以下が必要です。

ソルダーマスクを含むすべての物理層のガーバー層、およびドリルツールサイズのNCドリルファイル。Excellon形式は、最も一般的なドリルファイル形式です。

ガーバーデータは、少なくとも（2,4）の推奨精度で、ASCII形式、できればインペリアル単位である必要があります。ドリルファイルは、ガーバーデータと同じ精度でなければなりません。アパーチャテーブルでRS274Dデータを使用できますが、最新の標準であるため、RS274Xが推奨されます。メトリック単位は許容可能な最小精度（3,3）で許容されます

Readmeファイルとfab図面が推奨されます。サンプルのreadme.txtファイルが利用可能です。ボードが多層の場合、レイヤーの順序が必要になります。readmeには、材料タイプ、銅の厚さなど、ファイルセットにないその他の情報も含まれている必要があります。

すべてのデータファイルは単一のアーカイブファイルに配置する必要があります。*。zipファイルが最も一般的です。これは、インターネットを介して送信されるすべてのエラー保護のために必要です。* .zipファイルには、ボードの部品番号（LCDDriver.zipなど）の名前を付けることをお勧めします。