過熱に対するDIPソケットはコストに見合っていますか？

ソケットを使用すると、デバイスを簡単に交換でき、はんだ付け中の過熱による損傷のリスクを排除できます。[ウィキペディア]

私は個人的にこれらのICを（決して）交換することはありません。マイクロコントローラのプログラミング（趣味で）には、専用のピンヘッダーを使用します。したがって、DIPソケットを使用する唯一の理由は、過熱を防ぐためです。

今、私はチープスケート（学生）なので、これらのソケットが絶対に必要でない場合は購入したくありません。ただし、それらが必要かどうかを判断するのは難しいと感じています。

DIPパッケージの価格はそれぞれ約2.50ユーロなので、DIPソケットで保護する必要がありますか？

ICを交換/変更/再プログラムしない場合は、はんだ付けするだけです。はんだ付け中にDIP ICを過熱したことはありません。それらを過熱することは容易ではありません。おそらく40年前のICはより敏感でしたが、今日では問題ではありません。

設計段階にいる場合、ソケットは首の本当の痛みを一時的な問題に変える可能性があり、そのマイクロコントローラーを、たとえば燃え尽きたDIOと新品のものと数秒で交換することができます。それ以外の場合は、アイロンを破ります。

はんだ付けに熟練している場合、はんだ付け中にDIPパッケージを過熱しても問題はありません。また、ソケットは接触不良による問題自体を引き起こす可能性があります。原則として、ピンごとに3秒未満ではんだ付けを短くしてください。

プロトタイプに取り組んでいるとき、ソケットは素晴らしいです、そして、例えば、ステッピングモータードライバーまたは同様のもののようなテストの間にICを爆破する本当のチャンスがあります。

はんだ付け中の過熱によるチップの破損は非常にまれです。ただし、チップをはんだ付けし、テスト中にチップが破損する場合は、次のトリックを知っておくと非常に役立ちます。

壊れたICのすべてのピンのはんだを除去する代わりに、ペンチでピンを切り取り、鉄で穴をきれいにします。

すでにここで良い答え...

2セント分の価値を追加します。（私はそれが今ニッケルだと思うけれども、我々はカナダでペニーを捨てた。）

ボードの最初の試作品をプロトタイピングするとき、設計またはPCBの信頼レベルがそれほど高くない場合、多くの場合、ソケットを使用するとデバッグと再作業が非常に簡単になります。

ソケットを使用すると、ピンをすばやく「持ち上げる」ことができます。つまり、ソケットからICを取り外し、1つまたは複数のピンを曲げて、デバイスをソケットに戻します。そうすれば、回路の一部を簡単に分離したり、何かを揚げることなくテスト信号を入力したりできます。

また、設計を変更するための手直しがはるかに簡単になります。たとえば、ロジックの変更、直列部品の追加など。必要に応じて、同じリフトピン方式とフライワイヤを使用します。

他の人が言ったように、接続が貧弱になるリスクがあるので、ジャンクストアソケットよりも良いものを購入するのが賢明ですが、初期の設計作業では、多くの時間を節約できます。

ただし、デザインとPCBが検証されたら、将来変更される可能性のあるプログラムされた部品以外のすべてのソケットをドロップします。

私は通常、機能を追加したり、将来の奇妙なフィールドの問題をデバッグしたりする必要がある場合に備えて、最初のソケットボードをゴールドスタンダードとして保持します。

熱や直接はんだ付けによるESD損傷よりも、DIPソケットからこじ開けようとするより多くのICを破損しました。チップ抽出器を使用することさえ危険です。

とはいえ、アナログの世界では、DIPソケットはオーディオアプリケーション用のさまざまなオペアンプを試すのに役立ちました。10米ドルのオペアンプを1つ試し、0.50米ドルのオペアンプを使い、同じ音に気づいた後、自分が信じないことを自分でtsk-tskすることができます。

ソケットパッケージの使用には、長所と短所があります。通常、集積回路のコストが上昇するため、次回の使用に備えてチップを保守することをお勧めします。しかし、ソケット（ほとんどの場合、安価なソケット）は、時間の経過とともに酸化を検出し、電気接続が失われる場合があります。また、PCBトレースはソケットフレームで覆われているため、トレースが見えなくなります。ただし、これに対する解決策は、プラスチックフレームなしで個別に利用できるDIP端末を使用することです。これらは、PCBトレースの可視性を改善するだけでなく、熱管理も改善します。

したがって、特にファームウェアを何度も変更する場合は、DIPソケット（またはDIP端末）を使用すると非常に便利です。集積回路の多くは、熱に非常に敏感であるため、ソケットに時間がかかります。

マイクロコントローラの世界で10年間働いた後、ソケットを使用したことも後悔したこともありません。ソケットでの接触不良のリスクは現実です。古いコンピューターは、ソケットのために信頼性が低いことで有名です。古いコンピューターでは、多くの場合、すべてのチップを押してソケットへのコンタクトを取り付け直し、「クリーンアップ」する必要があります。

はんだ付けによる熱損傷の心配はありません。チップは、チップ全体が熱くなるリフローオーブン用に設計されています。個々のピンをはんだ付けする場合、チップへの衝撃ははるかに小さくなります。

チップの取り外しのヒント：すべてのピンに余分なはんだを使用し、チップ全体をはんだとはんだフラックスに浸します。その後、はんだごてだけで簡単にチップを取り外すことができます。または、ナイフですべてのピンを切り落とし、各ピンを個別に取り外します。

同僚はかつて、特定のマイクロがどれほど堅牢であるかに言及しました。彼はPICのファンでした。あるケースでは、彼は、PICのはんだが溶けてチップがボードから落ちたため、特定のPICが外部短絡のため非常に熱くなったと言った。彼はそれをクリーンアップして再接続しましたが、PICはまだ機能していました。

（とはいえ、SiLabs 8051sでの私の経験では、それほど堅牢ではありません）

ICを過熱することはありません。マイクロコントローラーを使用しても、ピンに直接はんだ付けされたワイヤで再プログラムするだけです。また、ICが家庭用PCBである場合、ICを再プログラミングするためのピングループを追加します。しかし、過熱が心配な場合は、1本のピンをはんだ付けし、5秒間冷ましてください。したがって、ソケットを使用する理由はありません。

趣味のボード（Arduinoなど）は、DIPにはまったく適していません。DIPを適切なソケットに挿入し、それを趣味のブレッドボードに接続する方法を見つけるのが最善です。