ASICは特定用途向け集積回路を意味します。その集積回路に受動部品のみが含まれる場合でも、それをASICと呼ぶことができます。
受動部品のみでシリコンダイを作成することは非常に可能ですが、厳しい制限があります。ICでは、コンデンサは数nFまでしか実用的ではありません。インダクタは数nHしかありません。抵抗器はほとんどどんな値でも作ることができます。
これらの受動部品(インダクタを除く)は、基板に寄生ダイオードを備えている可能性があるため、100%受動ではない可能性があります。
ASICの設計と製造は決して安くはありません。製造プロセスに応じて、マスクの作成(コンポーネントを作成するためのパターンを定義する必要があります)は$ 10000〜$ 1000000(はい、100万米ドル)のいずれかになります。
マスクを入手すると、1つのICを製造する実際のコストは低くなり、サイズによっては数セントから数十ドルになる場合があります(サイズが小さいほど安くなります)。しかし、マスクコストが高い場合は、これらのチップの多くを作成(および使用/販売)して費用対効果を高める必要があります。マスクコストは、生産するすべてのIC間で共有されるため、高額になります。
私は過去にフィリップスセミコンダクターズで働いていましたが、彼らは受動部品のみのための特別なプロセスを持っていました。これらのICは、電源デカップリングコンデンサーとRFマッチングコンポーネントを、アクティブコンポーネントを備えた別の小型ICに提供し、より高価なプロセステクノロジーで製造するという考えでした。この小さなICは、受動部品を使用してダイの上にマウントされます。
これは生産が少し複雑だったので、私の知る限り、一部のニッチ製品にのみ使用されました。それは確かに主流の技術ではありません。