SMDはんだ付け：小さな部品がピンセットポイントに付着する

SMDコンポーネントをはんだ付けするとき、2ピンのコンポーネント（抵抗、コンデンサなど）が私の意見では最も困難です。

かなり前に1206形式で始めました。その後、8044、0603に縮小し、最終的に0402で作業しています。

私は今、新しい挑戦に直面しています。ピンセットのポイントにフラックスが入ると（それは常に起こります）、それらは本当にべたつきます。これは多くの問題につながります。

本当にラッキーだったら、初めてその部分をつかむ。これは、部品の中央をつかみ、はんだ付けのためにパッドに移動できることを意味します。

はじめて間違ってつかむと悲惨が始まります。「間違った」多くのことができます：横につかんで、それが最終的なターゲットにうまく整列していません。ピンセットポイント。

誰も同じ問題を経験しましたか？あなたの解決策は何でしたか？

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あなたを刺激するかもしれないいくつかのアイデアがあります。

1. ピンセット素材またはコーティング

   このようなピンセットをオンラインで見つけました。 これらのピンセットは、「ステンレススチールボディ」と「カーボンファイバーチップ」を備えています。このチップ材料は、粘着性を防ぐのに役立ちますか？

   おそらく、特別なコーティングを施したピンセットを使用しているのでしょうか？

2. 超疎水性コーティング

   たぶんこれは少し奇妙ですが、ピンセットで「超疎水性コーティング」を試した人はいませんか？これは、液体/フラックスがピンセットポイントに付着するのを防ぐのに役立つと考えています。私はいくつかのスプレーをオンラインで発見しました（http://www.neverwet.com/）が、まだそれらを購入していません。ピンセットで動作しますか？

3. ピンセットフォーム

   粘着性を避けるために、非常に細かいチップをお勧めしますか？湾曲しているかどうか？湾曲している場合、内向きまたは横向きに湾曲していますか？

4. ピンセット先端粗さ

   ピンセットには研磨ポイントが付いているものもあれば、粗いものもあります。最高は何ですか？

5. 減磁

   一部のピンセットは「反磁性」であると主張しています。この機能は本当に役立ちますか？

• 最初に正しく選択する

コンポーネントテープをはがすと、小さな虫が作業面にランダムに落ちます。または、マーフィーの法則が適用されるため、すべての抵抗器が上下逆さまになる可能性があります。解決策は、両面テープを使用してコンポーネントテープを厚紙のようなものに貼り付けることです。その後、ピンセットでコンポーネントを直接選択できます。

• きれいなピンセット

ええ、フラックスが付着します...私はシンプルなスポンジを使用します、それは動作します...

• 真空を使用

私はまだこれを試していませんが、真空ピックアンドプレースツールはこのために驚くべきことになっています。DIYのインスピレーションについては、YouTubeで確認してください。

はい、手はんだ付けには多少の不便があります。はい、ピンセットは流動性により粘着性があり、常にきれいに保つことはできません。私の解決策：

最初に1つのSMTパッドに小さな塊のはんだを置きます。他のパッドはきれいなままにします（または、はんだを吸い取る必要がある場合もあります）

次に、別の鋭いオブジェクトの助けを借りて、右側のパーツを取得します。

次に、部品をそのパッドに取り付け、部品を位置合わせしながらこのONE ENDをはんだ付けします。

はんだ付けすると、ピンセットは簡単に外れます。

次に、SMT部品の2番目の端をはんだ付けします。

部品の位置が大きくずれた場合、大量のフラックスと熱風ペンシルを使用するため、はんだの表面張力により部品が自動的に正しい位置に配置されます。

他の人が言ったように、99％IPA（「消毒用アルコール」、「イソプロパノール」など）を含むスポンジ（またはペーパータオル）を使用して、ピンセットからフラックスを取り除くことができます。

私は、他の人が言及した異なる技術を使用して、鉄とワイヤーはんだではんだ付けします。それが良いかどうかはわかりませんが、0402を使えばすぐに動作します。

1. 2つのパッドの1つに少量のはんだを溶かします。使いすぎると、ステップ3が不可能になります。
2. ピンセットを使用して、パーツをパッドに置きます。完璧である必要はありません。
3. 木材（または竹）のつまようじを使用して部品を正確な位置に微調整し、
4. つまようじを使用して部品を押さえます。
5. はんだ付け済みのパッドにアイロンをかけます。コンポーネントはパッド上に落ち着き、はんだによって所定の位置に保持されます。
6. 通常のように、鉄と新しいはんだで2番目のパッドをはんだ付けします。
7. 重要フラックスで最初のパッドを再度リフローします。これを行うまで、そのパッドにはコールドジョイントがあります。通常、時間を節約するために、フラックスの塗布は気にしません。ほんの少しの新鮮なはんだを使用するだけでうまくいきます。

部品をフラックスの上に置かないので、ピンセットが汚れてベタベタすることはめったにありません。

私が遭遇した2つの問題があります。
1）ピンセット（または何か他のもの）上のフラックスは、コンポーネントがスティックする

フラックスクリーナーでピンセットをきれいにします

2）ピンセット内の磁化ピンセット鋼が磁化されます

使用磁化のツールを（通常は消磁用のスロットを持っている）、またはあなたのピンセットを消磁。

私が自分のクイックターンSMDプロトタイプのOps Mgrだったとき、一部のアセンブラーは顕微鏡を使用し、他のアセンブラーは手で直接目が良いものを使用しました。

すべての部品は、番号付きBOMの番号付き35mmフィルムコンテナーに収められており、一部のアセンブラーはすべて同じ部品をレイアウトし、その後、熱風低速の小さなノズルまたは非常に細いワイヤーはんだを使用してペースト用のシリンジを使用し、一端を固定します。それはすべてスキルレベルに依存します。

彼らは、100の混合サイズのコンポーネントで1日に10個のプロトタイプボードを作成することができました。

そのようなもののどれもあなたがそれに粘着性のフラックスを取得する場合に役立ちません。

より慎重に拾い上げれば、問題はなくなるはずです。実際、転送で失われる小さな部品が少なくなる可能性があります。

視力によっては、部品をピックする場所の上に拡大鏡が必要な場合や、はんだ付けポイントの上に顕微鏡が必要な場合があります。

最良の方法は、1つのパッドを錫メッキし、部品をパッドに横にスライドさせて、ボードに対して平らに保つことです。他の端子に下向きの圧力をかけないでください。穏やかな圧力を加え、チップが濡れた状態でのみ側面から加熱してください。適切なサイズの液体フラックスとはんだを十分に使用してください。IPA（例：MG Chemicals）で清掃します。注意してください、それは非常に可燃性であり、フラックスもそうである可能性があります（下のMSDSシートにはタイプミスがあります。実際には2ではなく、健康被害1です）。

0402パーツは、手で効率的に配置できる限界に近づいているのではないかと心配しています。0603パーツを使用することを検討することをお勧めします。これらは大きく、時にはわずかに高価ですが、手の配置ではコストの違いは関係ありません。