ほとんどのタッチスクリーンがプラスチックではなくガラスを使用する技術的な理由はありますか?


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ポータブルデバイスの最新のタッチスクリーンのほとんどはガラスでできています。

このガラスは、誤って落とした場合に破損することがよくあります。また、非常に反射性があるため、強い光の下での使用が困難です。

私はガラスのないタッチスクリーンが存在することを知っています。たとえば、e-ink e-readerのマルチタッチスクリーンの前面はプラスチックです。私は、多くの飛行機の個人用機内エンターテイメントシステムなど、他の多くの例を覚えています。

最近のほとんどのポータブルタッチデバイスの前面には、プラスチックなどではなくガラスパネルが付いているのはなぜですか?

ガラスの割れはかなり大きな問題のようです。

編集:私は多くのひび割れタッチデバイスを見てきました、そしてそれはほとんど常にひび割れているフロントパネルだけです。通常、実際の表示は問題ありません。デジタイザーでさえ、通常完全に機能します。


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1.計画された陳腐化からの収益、
2、1を

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@Passerby LOL。ありがとう。あなたが本気なら、それを答えとして投稿し、それを拡大することができます。
Revetahwは回復モニカは述べています

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数年は言うまでもなく、数か月で壊れる製品を意図的に設計していることを認めるか、または会社に認めることができたら。私も集団訴訟を起こしますが、それは別の話です。
通行人

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再、あなたの編集。Glass / Digitizerは通常、ディスプレイの数マイクロメートル上にあり、2つの結合に使用される接着ストリップのおかげです。これは、表示が保存される理由を説明しています。その距離は、損傷を鈍らせるのに十分です。
通行人

5
現代のガラスは丈夫です-本当に丈夫です。耐久性のある反射防止および防汚コーティングを施すことができ、ひっかきに非常に強いです。同様に機能する適切なプラスチックはありません。 corninggorillaglass.com
J ...

回答:


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家庭用電化製品に関する決定が下されると、技術的なことを超えた多くの理由が出てきます。バッテリーを交換するために電話機を7個に分解する正当な理由はありませんが、それが最も人気のある電話機の1つである方法です。携帯電話は電子機器と同じくらいマーケティングの産物であり、その観点を見ると多くの設計上の決定が明らかになります。

ガラスは見栄えが良いので、売れ行きが良い。そして、それが粉々になったとき、人々は新しい電話かガラス交換の仕事のいずれかのために再び支払う必要があります。

プラスチックは、意図的に切断または焼こうとしない限り、粉砕したり、ばらばらになったりすることはありません。また、マットにすることもできます。これにより、反射やグレアがある場合でも画面がより読みやすくなります。プラスチックは硬くなくてもよいため、ガラスよりも薄くすることができ、タッチ感度が向上します。

残念ながら、それは傷が付く前(そしてその後はひどくひどい)でも安価に見えるので、プラスチック製のスクリーンを備えた携帯電話を売って大金を稼ぐことはできません。さらに悪いことに、人々はこれらの安価な携帯電話を長年持ち歩き(画面が砕けないため)、行く先々であなたのブランドのその安価で古いイメージを投影します。したがって、あなたは廃業するか、他の人と同じようにグラスに乗り換えます。


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「バッテリーを交換するために電話機を7個に分解する正当な理由はありません」-真実ではありません。他のすべての条件が同じであれば、iPhoneのような取り外し不可能なバッテリーは、特定のパッケージ全体のボリュームに対してより多くのバッテリーボリューム(したがって充電時間)を可能にします。だかどうか、より多くのまたはより少ない貴重なバッテリーを交換する能力よりは、議論に合理的なものであるが、それは、有効な設計上の決定です。
ラッセルボロゴーブ

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@RussellBorogove私はバッテリーの設計に反対しているのではなく、その場所について議論しています。取り外しできないバッテリーは、LCD、PCB、およびフレックスケーブルのいくつかの層の下ではなく、取り外し可能なカバーの下に配置することができます。ほとんどすべてのAndroidタブレットを使用します。取り外し不可能なバッテリーもあります(新しいバッテリーをはんだ付けする必要さえあります)が、分解するものははるかに少なく、通常は裏表紙のみです。
ドミトリーグリゴリエフ

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それでもボリュームペナルティが発生します。プラスチックには厚さがあります。コネクタにはボリュームがあります。エンジニアリングにはトレードオフがあります。
ラッセルボロゴーブ

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技術的な制約というよりもマーケティングであるという議論は非常に強いとは思いません。他の回答、さらにはあなた(スクラッチ)で与えられたガラススクリーンを使用する多くの技術的な理由があります。
dan1111

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@DmitryGrigoryevガラスもそうです。私自身、割れたガラスの付いた機能的な携帯電話を持っています。分類を調べると、「割れているが動作している」電話の多くの例を見つけることができます。そして、これはまだ不公平な比較です-ポケットに入れて運ぶことは意図された目的ですが、落下はそうではありません。耐引っかき性はここで一番の要件であり、プラスチックは単にこのために必要です。計画された陳腐化は、ガラス以外のどこにでもあります。
Agent_L

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質問のタイトル:ほとんどのタッチスクリーンがプラスチックではなくガラスを使用する技術的な理由はありますか?

「マーケティング」ではなく「技術」という言葉に注意してください

最近のほとんどのポータブルタッチデバイスの前面には、プラスチックなどではなくガラスパネルが付いているのはなぜですか?

ガラス(安価で一般的な材料)の誘電率は(ほとんどの安価なプラスチックよりも)優れているため、この技術を使用しているデバイスの静電容量の変化は大きくなります。これにより、指の位置と動きを検出する必要のある電子機器の作業が楽になります。

ここに画像の説明を入力してください

この記事から引用


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一部の安価/古いデバイスは、容量性タッチスクリーンではなく抵抗性タッチスクリーンを使用していることに注意してください。通常、これらはスタイラスまたは爪に最適です。容量性タッチスクリーンは、タッチを登録するために圧力を必要としません。抵抗性タッチスクリーンは、力を必要とします(2つの抵抗層間を接続するため)。
-Bimpelrekkie

正しいですが、プラスチックをガラスのように敏感にすることに関しては、私の知識を超えています。
アンディ別名別名

わかりました、情報をありがとう!それを個別の質問として尋ねるのはここのトピックになりますか?
Revetahwは回復モニカは述べています

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@FakeMoustache Resistiveは、医療分野や、ディスプレイが濡れる可能性のあるあらゆる場所で強力になっています。実際にディスプレイ上の水滴を排除することはできますが、これは絶対確実なものではなく、最良の効果を得るために自己および相互容量技術を1つのディスプレイに組み合わせる必要があります。赤外線はダメで、最近では大型ディスプレイに主に使用されています。光学(彼らはあなたを見ている!)やさまざまな表面波技術など、さまざまな他の技術がありますが、PCAP +抵抗は大きなマージンで支配しています。
バーリーマン

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@Andyaka誘電率に問題はありませんが、ほとんどの場合、それは問題ではありません。ただし、一般的にディスプレイカバーの素材としてはガラスが適しています。プラスチック製の窓はあまり人気がありません。私もこれについてコメントしました:electronics.stackexchange.com/questions/233141/…–
Barleyman

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ガラスを使用することのマイナス面としてクラックについて言及しますが、ほとんどのタッチスクリーンでは、クラックを引き起こすイベントよりもはるかに多くの潜在的なスクラッチを引き起こすイベントが発生します。

ガラスは非常に傷に強いです。モース硬度が5.5の場合、ポケットに入れられた他のものよりも硬くなります(スチールは約4です)。合成サファイアはさらに傷に強いです。硬度9の場合、傷を付けることができる唯一の一般的な材料はダイヤモンドです。対照的に、ほとんどのプラスチックの硬度は1未満であり、短期間で傷が付きます(その他の危険性の中でも、爪の硬度は2〜3です)。


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ところで、このサイトでは、その鋼が6.5硬度までのミネラルを傷つけることができますと言うと、それは間違いなく難しい私のポケットの中の何よりもありませんので、私の携帯電話の画面は、今ではいくつかの小さな傷を持っている
ドミトリーGrigoryev

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スティーブ・ジョブズのウォルター・アイザックソンの伝記によると、元のiPhoneのプロトタイプは、プラスチック製のスクリーンを持っていたが、ジョブズCEOは、ガラススクリーンを持つiPhoneを主張するように、彼のキーでJobsのポケットの中にまで傷が行く
マシューロックを

1
@DmitryGrigoryev、スチールには幅広い硬度グレードがあります。軟鋼およびステンレス鋼はその範囲の下限に向かう傾向がありますが、6.5の硬度は鋼やすり用です(すなわち、最大の引っかき硬度のために特別に設計された工具鋼)。
マーク

Gorilla Glassやその他の高度に設計された素材をその答えに追加する必要があります。私が知る限り、スマートフォンはまだ画面に合成サファイアを使用していません。電話はまだ大きすぎて経済的ではありませんが、ハイエンドのスマートフォンで一般的に使用されている素材はサファイアの硬度に近づき、違いを分けていますあなたのモース番号の間。
ウォーレンヤング

初めてタッチしたときに傷が付いたため、ワコムの竹製タッチ/タブレットを目的に合わないものとして送り返しました。落とすのに十分な長さがありませんでした。
ピートKirkham

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ガラスは硬いため、脆いため、粉々になります。

プラスチック(アクリルまたはポリカーボネート)は柔らかいため、傷が付きやすくなっています。それは確かに可能性であり、いくつかの安価な携帯電話はプラスチック製のタッチスクリーンを持っています。

しかし、プロセスの高温部分のために、透明なタッチスクリーンの背後にある下層のLCDはガラス製でなければなりません。したがって、それは依然として破壊に対して脆弱です。

究極のものは合成サファイアで、これはAppleが使用しようとしていたが、何らかの理由で放棄されました。ガラスよりもずっと砕けにくい。


ありがとう!すべてのLCDはガラスでできていますか?Amoledなどはどうですか?また、私は何百もの粉砕されたタッチデバイスを見てきましたが、粉砕されるのはほとんど常にフロントパネルです。通常、実際の表示は問題ありません。デジタイザーでさえ、通常完全に機能します。
Revetahwは回復モニカは言い

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ガラスを使用していない LCDは見たことがありません。もちろん、これらが存在しないわけではありません。しかし、彼らがそうするならば、それは私を驚かせるでしょう。LCDには、ガラス上の導電性パターンが必要です。たぶん、これらのパターンは、ガラスではないものではそれほど簡単には作成できません。Amoledディスプレイは基板上のLEDで構成されているため、ガラスが必要になるとは思いません。
Bimpelrekkie

2
@ pjc50しかし、サファイアは粉砕しにくいと思われますか?硬さには脆性が伴いませんか?
何をしているかわからない

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@IhavenoideawhatIdoingサファイアが簡単に砕けると聞いたことがあります。
Revetahwは回復モニカ言う

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@IhavenoideawhatIdoing私はサファイアを粉砕しました(実際にウェーハをcle開します)。ガラスよりも難しいことはありません。実際、「強化サファイア」の作成は不可能であり、ガラスとは異なり、サファイアは結晶材料であるため、格子面方向に沿って亀裂が容易に伝播するため、より簡単な場合があります。このアプリケーションでの唯一の利点は、その硬度のようです。通常のガラスの上部に(アモルファス)アルミナをスパッタコーティングすることは、靭性のためにより良い選択と思われます。多結晶ダイヤモンドは非常に丈夫ですが、大量生産は経済的制約を受けます。
オレクサンドルR.

2

抵抗膜方式のタッチスクリーンはプラスチックです

静電容量式ガラス-静電容量式タッチスクリーンが機能するためには、ガラス自体に製造されたワイヤがあります-これまではガラスのみで可能であったため、これがガラスです。

LCDも同じ理由でガラス製です。プラスチックフィルムLCDはすでにありますが、かなり新しいものです(フレキシブルアモルドやフレキシブルeペーパーなど)。

ほとんどの電子書籍リーダーは、IRタッチセンシングを使用します(これにより、ディスプレイのプラスチックカバーを使用できますが、電子ペーパーモジュール自体もガラスベースです)。


2
これは誤りです。プラスチックPCAPディスプレイは長い間存在していました。私は最初のAndroidスマートフォンの1つを所有しており、プラスチック仕上げになっています。
ドミトリーグリゴリエフ

1

ここにいくつかの歴史があります:

昔、ほとんどすべての初期タッチ(それほどスマートではない)電話はプラスチックディスプレイを使用していました。実際、最初のiPhoneに傷のつかないガラスを使用するように要求したのはSteve Jobsでした。

彼は、消費者がポケットに鍵を入れてスマートフォンを持ち運び、簡単に破損する製品はAppleのような企業からは受け入れられないと述べた。

これは、iphoneの発売日の3か月未満でした。
「ガラススクリーンが欲しい」とスティーブは言っていると引用されています。「6週間で完璧になりたい」

明らかに、他の会社がそれに続きました。

出典:http : //www.businessinsider.com/steve-jobs-new-iphone-screen-2012-1?IR=T

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