SMD LEDが乾燥剤の入った密閉袋に入れて出荷されるのはなぜですか?


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Mouserの最後の注文で0805個のLEDを選択しましたが、それらが乾燥剤の袋と何らかのリトマス風の紙のインジケータが入ったヒートシールされた(折りたたんでステッカーでテープを貼るのではなく)袋に到着したことに少し驚いていましたその上のドットがピンクになった場合(青ではなく)それらを焼くことについて。

注意シール付きヘッドシールバッグ

私が同じ順序で持っていた大量のスルーホールLEDは、通常のESD保護バッグに入っていて、ステッカーで折りたたまれていました。

SMD LEDの最新情報 一度設置すると、乾燥を確実に保証することはできません。それは、はんだ付け性などに関係していますか?なぜ他のSMD部品と異なるのでしょうか?


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他のSMD部品と違いはありません。
マーク

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参考までに、これは実際にリフローはんだ付けにのみ適用されます。それらを手ではんだ付けする場合、実際にそれを心配する必要はありません。
通行人

回答:


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スルーホール部品は、一般に手はんだまたはウェーブはんだ付けされています。これらは、コンポーネント自体ではなく、パッドの局所加熱に適用されます。

一方、SMD部品は一般にリフローはんだ付けされます。これには、部品全体を長時間にわたって高温のオーブンに入れることが含まれます。コンポーネントは、一般に、その性質によって大気から水分を吸収する多孔質材料でできています。内部に水が入った場合、部品をオーブンに入れると、部品が急速に蒸気に変わり、膨張して部品を破損または破壊する可能性があります。そのため、デバイスは、湿気にさらされるリスクを減らすように出荷用に梱包されています。

密封された袋から出ている、または長時間座っている部品は、通常、最初に低温で焼いて、水を蒸してから再流動させてから、破砕を停止します。

部品が手ではんだ付けされている場合、特に生産工程ではない可能性が高いため、焼付けはおそらく必要ありません。しかし、ディストリビューターはこれを知らないので、彼らは彼らの義務を果たして、パーツが適切に包装されることを確実にします。


同じことがLEDだけでなくICにも当てはまります。実際、異なるクラスの感度もあります。一部の部品は他の部品よりも水分に敏感であり、その結果、異なるレベルのパッケージングが必要であり、および/または異なる貯蔵寿命を持っています。

あなたの場合、それはレベルの低いデバイスの1つであるレベル2デバイスです-室温で測定された> 60%の湿度にさらされ、多くの場合、パックされたバッグに保管できる場合を除き、プリベークは厳密には必要ありませんヶ月。


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LEDパッケージは水分を吸収します。パッケージをはんだ付け温度まで上げると、水分が蒸気に変わり、内部圧力の増加によりコンポーネントが損傷または破壊されます。

これは、セラミックコンデンサなどの水分に敏感なSMTデバイスを使用するたびに対処します。はんだ付けする前に、手でまたはリフローで焼く必要があります。

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