多くのPCBが製造されたが実装されていない後、ボードデザインにハードウェアのバグを見つけました。SOT-23コンポーネントを取り外し、2つのパッドにワイヤを配置することで問題を解決できます。
製造したPCBの数が多すぎるため、取り外したコンポーネントの2つのパッドに手動でワイヤを取り付けるのは、時間とお金の面で経済的ではありません。
自動化された生産方法を使用してこれをどのように修正できますか?この種の問題を解決するために利用できるコンポーネント、つまり、2本のピンの間にワイヤだけがあるパッケージはありますか?
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問題のリンクは、SOT23-5対角線の1つです。
1つの提案は、ゼロオームの抵抗を使用することです。これらは通常、長方形のリードを備えた長方形のパッケージに入っています。
ピックアンドプレース機は、パッドに対して45度に配置された抵抗器を処理しますか?
リフロー中に何が起こりますか?リードとパッドの不適切な位置合わせによる表面張力により、抵抗器が回転し、意図したパッドから外れますか?