PCBアセンブラには、コンポーネント識別子、中心のX座標とY座標、回転角度を記述したファイルが必要です。そのファイルをCADパッケージ（DesignSpark PCB）から自動的に生成します。ただし、生成される回転角度は、ライブラリのフットプリントに基づいています。指定された「回転角度」に基づいてピックアンドプレースマシンがコンポーネントを回転させるときに、角度= 0°のフットプリントが異なると仮定すると、コンポーネントは間違った方向に進みます。
したがって、CADライブラリとピックアンドプレースデータベースがコンポーネントの方向について同じ仮定を持っていることをどのように確認できますか？最初の方向としてデータシートのフットプリント図（または不可能な場合はピンアウト）を使用するというソリューションが1つしかありませんが、確認と、おそらくどのように機能するかについての詳細が必要です。また、受動部品はどうなりますか？
私はウェブを見回しましたが、特に奇妙な標準は見つかりませんでした。特に、反時計回りであると仮定しても、デザイナーとアセンブラーの両方が角度の時計回りまたは反時計回りの定義に同意する必要があります。
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アセンブリジョブのセットアップコストの大部分を占めるのは、誰かがフットプリントごとに設計を調べ、それぞれの回転角度が何を意味するかを理解することです。
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ザフォトン
部品がリールからどのように出てくるかを確認する必要があります。これはおそらく、ピックアンドプレースマシンの0度基準です。私の経験では、最初の記事には常に間違った方向に直面している部分がいくつかあり、それらは修正され、修正はそのボードセットアップ用に保存されます。ピックアンドプレースを通る最初のボードは、はんだ付けさえされていません。彼らはそれを粘着性のある物質か何かで覆っていると思います。唯一の目的は、すべての回転と配置を確認することです。
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mkeith
@mkeith：それは素晴らしい点です。これは経験に基づいているので、それを答えに変えるべきです。
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ミスターミステア
@tut：すばらしい記事、どうもありがとう。実際には、IPCとIECの2つの候補標準がリストされています。これからIPCをフォローし（PDFはオンラインで無料）、プロセスを高速化する必要があるPCBの家に伝えます。
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ミスターミステア