回路図で1%の抵抗器が必要な場合、1%以内の正しい抵抗値を測定する10%の抵抗器を使用できますか?
たとえば、私の回路図では1%1000オームの抵抗器が必要です。シルバーバンド(10%)の1000オームの抵抗器があります。オーム計を使用して抵抗を測定すると、1000の1%以内の1008オームが読み取られます。抵抗を使用して設計者の意図を満たすことはできますか?
回路図で1%の抵抗器が必要な場合、1%以内の正しい抵抗値を測定する10%の抵抗器を使用できますか?
たとえば、私の回路図では1%1000オームの抵抗器が必要です。シルバーバンド(10%)の1000オームの抵抗器があります。オーム計を使用して抵抗を測定すると、1000の1%以内の1008オームが読み取られます。抵抗を使用して設計者の意図を満たすことはできますか?
回答:
回路が使用される環境や特定の抵抗タイプに関する情報はあまり提供しません。温度変動(または自己発熱による温度変化)が予想される場合、温度係数が重要になり、最初に測定された抵抗値がすぐになくなる可能性があります。
10%は、おそらくカーボンまたはカーボンフィルムの抵抗器タイプを指します。
通常、カーボン抵抗器の温度係数は5000 ppm /°Cで、0.5%を意味します。つまり、わずか10°Cの変動で5%の値が変化します。
炭素皮膜抵抗器の温度係数は通常約200〜500ppm /°Cであり、10°Cの温度変動に対して0.2%〜0.5%の値の変動を与える可能性があります。
一方、金属皮膜抵抗器(おそらく1%の許容誤差で参照されるもの)の温度係数は10〜100 ppm /°Cの範囲であるため、10°Cの変動では値がわずかに変化します0.01%から0.1%
一般に、コンポーネントの許容値の仕様は、2つのことを1つの数値に結合します。
新たに製造されたコンポーネントの価値は、仕様とどの程度異なる可能性があります。
コンポーネントの値は、温度、経年変化、およびその他のそのような影響によってどの程度変化する可能性があります。
場合によっては、「1%」部品は、仕様からの偏差が1%を十分に下回る「5%」部品にすぎないため、部品の動作は、その寿命全体を通じて仕様の1%以内であることが信頼できます。それが使用される条件。ただし、他の場合では、特性が数パーセント以内で安定している材料は、安定性が低い材料よりも高価になる場合があります。
公称値の5%以内の抵抗が他の抵抗と同じである多くのアプリケーションでは、初期値が公称値の3%以内の部品を、エージングと他の要因は、0.1%以内で安定する材料を使用して、公称の4.9%以内の部品を製造することよりも重要です。このようなアプリケーションでは、いわゆる「1%」パーツは5%パーツとは非常に異なる可能性が高く、パーツが初期値について事前にスクリーニングされていたとしても、前者を後者に置き換えることは不適切です。部品が時間とともにどのように変化するかについて正確な仕様があり、ターゲットアプリケーションで正確にどのような変更が許容できるかが明確になっている場合にのみ、そのような置換が適切です(たとえば、ターゲットアプリケーションが1%のパーツを指定した場合、しかし、実際の要件は、コンポーネントが2.5%以内であることであり、部品のドリフトが2%を超えないことが保証される場合、部品が公称値から0.5%を大幅に下回るように選別されていれば安全です)。ただし、ほとんどの場合、単純に1%の部品を使用する場合のコストの差は、低品質の部品を使用するのに必要な余分な労力よりも少なくなります。
やりたいことは問題ありません。また、すべての抵抗を測定する1回限りのプロジェクトでも問題ありません。値は1%以内である必要があるかもしれませんが、同じように、設計者は1%未満の抵抗でねじ回したくありませんでした。コストが懸念される場合でも、2015年に10%の抵抗で設計する理由は本当にありません。
簡単な答え、1回限りのプロジェクトでは、仕様で測定する10%抵抗を使用します
1%の抵抗を使用する2つの理由1.精度、抵抗値は必要な値の+/- 1%以内です。2.より多くの値が利用可能です。
5%と10%の抵抗では、値のカタログは小さい数字です。1%の抵抗値は小さなステップで進みます。
高精度のために、究極の抵抗器は整合抵抗器です。回路ではほとんどの場合、2つの抵抗の比が重要であり、絶対値ではありません。したがって、2つの1%抵抗の比率は2%の精度を持ちます。メーターや特殊な増幅器の場合、薄膜整合抵抗を最小0.1%の整合比で得ることができます。面白いことに、整合抵抗器では絶対値はそれほど大きくない傾向がありますが、気にしません。
10%のエラーは、値が指定された値の+ -10%の間で変動することを意味します。したがって、900〜1100の範囲で使用できます。1008を1回読んだからといって、それを当てにできるわけではありません。条件が変化し、動作仕様の範囲内にある場合、異なる値を取得する可能性があります。
それは完全に回路が何であるか、そして抵抗器の目的が何であるかに依存します。設計者は、デバイスを識別する際に許容誤差を常に考慮しているわけではなく、多くの場合、それは実際には重要ではありません。
一方、問題になる場合があります。多くの場合、設計者が許容度の高いデバイスを選択します。これにより、デバイス特性のパラメトリックな変化に対する感度分析を行う必要性を最小限に抑えます。また、設計者が回路を特定のプロセス(たとえば、薄膜チップ抵抗器を使用したピックアンドプレース)で構築するという仮定に基づいているため、許容される仕様は使用されると予想されるデバイスのタイプに付属しています。それは、デザイナーがどのように時間を過ごしたいかという問題になります。
誰かがあなたの質問に具体的な答えを出す前に、あなたが参照している回路を見せた方が良いでしょう。
はい、測定抵抗を使用できます。
回路図では、1%仕様またはゴールドバンドでスタンプされた抵抗は指定しませんが、回路図に示された値の1%以内の実際の値を持つ抵抗を指定します。
1%の抵抗器を購入した場合、指示された値に依存することができ、実際の抵抗値を自分で確認する必要はありません。10%の抵抗器を購入した場合、またはすべてのカラーバンドが摩耗した状態で古い抵抗器を再利用したい場合は、最初に測定する必要があります。
安定性について:回路図に1%を書き込むだけでは、デバイスが仕様内でX nr年間動作する必要があることを意味しません。また、広範囲の周囲温度で動作することもありません。。。
そうは言っても、多くの場合、抵抗器の値は重要ではありません。誰かが1000オームの抵抗器がうまく働くと計算した場合、それはあなたがそれを得ることができれば、これは10%のものよりも高くないので1%を指定するかもしれません。しかし、デバイスが1011オームの抵抗器で動作しないという約束はありません。1500オームの1つでも同様に機能する可能性があり、おそらくさらに良くなります。これは設計に完全に依存しています。設計者は、同じ部品をたくさん持つ方が簡単であるため、他の値がわずかに優れている場合でも、同じ値の1000オームのすべての抵抗を指定できます。繰り返しますが、それは設計に依存します。独自のスキルと判断力を使用し、「1%」ラベルに脅かされないようにします。