回答:
基準はピックアンドプレース機で使用され、PCBにコンポーネントを配置する際の精度を高めます。基準点を認識し、それを登録ポイントとして使用して、マシンがPCB上にあると考える場所を較正するカメラがあります。
基準には、グローバルとローカルの2種類があります。
通常、PCBには、側面（上部と下部）ごとに3つのグローバル基準があり、通常はPCBのコーナーにあります。これは、ボード全体の方向と位置を認識できるようにするためです。
ローカル基準は、いくつかの重要な部分の近くにあります。通常、各パーツには、反対側のコーナーに2つの基準があります。いくつかの重要な部品が近接している場合、基準は2つ以上の部品で共有できます。必要な基準の数とそれらが占めるPCBスペースを削減できます。
ローカル基準が必要な場所は、実際に使用するピックアンドプレースマシンと、コンポーネントに必要な配置精度に依存します。より細かいピンピッチのチップには、より多くの基準が必要です。
TQFPには、ほとんどのBGAよりも基準が必要であることに注意してください。ほとんどのTQFPのピンピッチは約0.5mmですが、ほとんどのBGAのピンピッチは0.8〜1.27mmです。BGAには、溶融はんだの表面張力により、ある程度自己整合する優れた能力もあります。しかし、これはコンポーネントとマシンに非常に依存していることを強調する必要があるので、組み立て工場に確認してください。
また、マシンに依存するのは、基準の構築です。パッドの大きさや、はんだマスクが引き戻される程度などです。通常、基準は円形ですが、時には正方形または蝶ネクタイの形をしています。
別のことは、一部のアセンブリショップは、物事について良いと感じるために基準を要求しますが、実際にはそれらを必要としません。最後から2番目のPCBには、ファインピッチBGA、QFN、およびTQFPが多くあり、基準はありませんでしたが、部品の配置に問題はありませんでした。私の現在の取締役会はそれほど難しいものではありませんが、彼らは基準を要求しています。図を移動します。私は彼らをユーモアをかけ、基準を付けます。
チップを手動で配置するとパッドが見えないため、BGAデバイスで最もよく使用されます。ほとんどの組立会社はそれらを主張します。TQFPパーツで使用されているのを見たことはありません。
