なぜビアの熱緩和が必要なのですか？

私のEDAソフトウェア（PCAD、しかし他の人もこれを行うと思います）は、銅の穴にビアの熱緩和を追加します。使用は何ですか？ビアははんだ付けされていません。（通常のPTHパッドでそれらを使用する理由を知っています）

他の人が言ったことは非常に真実です。約10〜15年前にサーマルリリーフの使用をやめたことを付け加えます。その時以来、多分30-50KのPCBが製造されており、私は問題を経験したことがありません。

生産環境では、大きなプレーンに直接接続されたピン/パッド/ビア/ホールへのはんだ付けは、オーブンの温度プロファイルのため、実際には問題ではなく、オーブンは、パッドだけでなくボード全体を加熱する傾向がありますはんだ付けされています。

他の人が指摘しているように、サーマルリリーフなしでPCBに手はんだ付けする場合、問題が発生する可能性がありますが、私の意見では、熱リリーフなしの利点は手はんだ付けよりもはるかに大きいです。

サーマルリリーフがないことの利点のいくつかを次に示します。

1. PCBのプレーンへのより大きな熱伝達。これは、中央の部品の下部にグランドパッドがあるQFNおよびその他のパッケージで最もよく見られます。このパッドは、熱をビアに伝達し、次にグランドプレーンに伝達することを目的としています。
2. BGAおよびその他の高密度部品のルーティングとファンアウトが容易になります。特に、BGAの下に飛行機を置く場合。
3. めっき、ドリル精度の問題、またはその他のPCB製造上の問題により、ビアがめちゃくちゃになる可能性が低くなります（大きな利点ではありませんが、それでもなお利点があります）。

そのため、最終的には、サーマルリリーフを使用せず、問題がゼロになりました（克服しやすい手はんだの問題以外）。

ボードがはんだ付けされたときに銅の流れが熱を逃がさないようにするため、はんだ接合部が不良になります。信頼性を高めるために、ビアにはんだが充填される場合があります。

サーマルリリーフは、使用するソフトウェアではオプションです。必要に応じて、通常のビアにすることができます。はんだ付けしたくない場合は、テントを張ってください。

IPC2221セクション9.1.3のコメント：

9.1.3導体プレーンの熱緩和熱緩和は、大きな導体領域（グランドプレーン、電圧プレーン、熱プレーンなど）ではんだ付けされる穴にのみ必要です。はんだ付けプロセス中に熱抵抗を提供することにより、はんだ付けの滞留時間を短縮するための緩和が必要です。

ほとんどの場合、ビアを熱的に再現する必要はないと思います。

鉛フリーウェーブはんだ付けには、TH接続の適切な熱緩和が必要です。特に+ 90mil厚のPCBの場合、熱緩和なしのグランド接続で50％（または47mil、これより少ない）のはんだ充填を得るのは不可能です。IPC 2221Aセクション9.1.3があり、これには非常に良い推奨事項があります。+3グランドプレーンPCBの2つの10milウェブスポークデザインで最良の結果を見ました。