一部のダイオードにガラスパッケージがあるのはなぜですか?


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簡単に言うと、ほとんどのツェナーダイオードやショットキーダイオードなどの一部のダイオードには、従来のプラスチックパッケージとは対照的に、ガラスパッケージがあるのはなぜですか?

製造の容易さ、熱特性、またはその他の電気現象ですか?


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そのため、現在のフローを監視できます。
オリンラスロップ

電流を確認できるほど十分な電流がダイオードに流れている場合、パッケージングは​​おそらく無関係です。
ウゴゴゴ

回答:


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初期の半導体ダイオードは、ほとんどがガラスでパッケージされていたため、気密性があり、熱と湿度に耐えるためにチップのパッシベーションに依存しないという利点がありました。ガラスパッケージは、非常に高い動作温度も可能にします。1N34A(ゲルマニウム)や1N914、1N7xxツェナーシリーズなどの初期のデバイスは非常に人気があり、安価になりました。

プラスチックパッケージデバイスは、高性能がそれほど重要ではないコストを削減するために開発されました。

たとえば、ガラス1N4148の最大接合部温度は200℃ですが、プラスチックパッケージ1N4001の場合は150℃しかありません。

セラミックパッケージダイオードも製造されています。


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ガラスパッケージダイオードで注目すべきは、光の感度です。
ジョージヘロルド14

@GeorgeHeroldたとえば1N4148で測定可能ですか?私はそれを聞いたことがありますが、(まだ)噛まれたことはありません。BAVxxを使用する可能性は常に低いと思います。
スペロペファニー14

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1n4148で問題が発生したことはありません。(DMM測定電流を備えた白熱電球の下に1つ貼り付けたところ、メーターの分解能の限界で〜30nAが得られたので、少し疑わしいですが、それが本物だと確信しています)ノイズ源で使用する(20V)ツェナーで最大の問題がありました。私は膝の近くでそれらを実行します、そして光はすべての素敵なノイズスパイクを殺します。バイアス電流は1〜10 uAの範囲です。なぜツェナーがより敏感に見えるのか分かりません。
ジョージヘロルド14

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私は光感度の現実を二番目にしていますが、実際には非常に小さな電流であり、最も敏感な回路でのみ重要です。LEDはまともなフォトダイオードを作り、ひざの近くで動作しているツェナーがアバランシェフォトダイオードと何らかのメカニズムを共有していることを推測します(ただの推測ですが)。
フィルフロスト14

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@PhilFrost伝えられるところによると、古いスタイルのEPROMベースのマイクロコントローラー(UV消去用のクォーツウィンドウを備えた種類)のフラッシュ写真は、その時点で電源が入っている場合、ラッチアップして破壊される可能性があります。
スペロペファニー14

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熱特性。ガラスと半導体は同じ速度で膨張および収縮します。これは、信号ダイオードの信頼性のためです。異なる速度での膨張または収縮は、半導体に損傷を引き起こす可能性があります。

1961年からの関連論文


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CTE SiO2 = 5e-7、Si = 2.6e-6。これらは同じ意味で「一致」しますか?
プレースホルダー14

申し訳ありませんが、いくつかの明確化といくつかの歴史:electronicdesign.com/archive/... 使用されるガラスは、パイレックスのような分子構造でした。
ステートマシンの敵14

2001年以降、ガラスダイオードが最初のパッケージタイプでした。したがって、このリンクは、あなたが考えていることをサポートしていません。
プレースホルダー14

あなたのコメントを誤解しているに違いありません。プロセスで使用されるガラスの熱膨張差に対応していました。それが私がサポートしようとしていたすべてです。
敵のステートマシン14

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この論文は1961年10月25日のものです。仮説には「5月」が含まれていましたが、最後の段落には次のように記載されています。20-Vの逆バイアスと同様の環境条件の下でテストダイオードはIBMの研究者によると、テストの2ヶ月後に何らかの変化を示さなかった「結果をまとめる。。
ステートマシンの敵で
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