MEMS発振器の1つがパッケージの端にこれらの銅片を持っていることに気付いたとき、私はデジキーを探しています。
パッドのことではなく、パッケージの側面にある小さな銅片のことです。私は彼らを見たことがあり、いつも不思議に思っていましたが、私はそれを本当に疑問に思ったことがありませんでした。
今、私は興味があります。
それらは何のためですか?それらは内部の銅線接続であり、もしそうなら、なぜあなたがはんだ付けするパッド以外の目に見える場所に引き出されるのですか?
MEMS発振器の1つがパッケージの端にこれらの銅片を持っていることに気付いたとき、私はデジキーを探しています。
パッドのことではなく、パッケージの側面にある小さな銅片のことです。私は彼らを見たことがあり、いつも不思議に思っていましたが、私はそれを本当に疑問に思ったことがありませんでした。
今、私は興味があります。
それらは何のためですか?それらは内部の銅線接続であり、もしそうなら、なぜあなたがはんだ付けするパッド以外の目に見える場所に引き出されるのですか?
回答:
プラスチック成形品の場合、リードフレーム、プラスチックが注入されている間、(正しい用語)が所定の位置に保持されます。PTH(ピンスルーホール)やjリードなどのパッケージの場合、周囲のサポートはハサミで切り取られ、個々のチップは解放されます。
表示するパッケージでは、これらのパッドはせん断できず、パッケージに成形する必要があります。これは、成形/射出が行われている間にリードフレームがパッケージから出なければならないことを意味します(サポート-位置特定の理由のため)。これらはパッケージの端から切り離され、チップは解放されます。
これは、オーバーモールドされたパッケージにのみ適用されます。セラミックパッケージは、同等の多層ミニ回路基板にすることができます。
その特定のパッケージはVFQFNです。これはAmkorのMLF(マイクロリードフレーム)に似ています。
ここに彼らのウェブサイトからの抜粋があります
QFNの製造図面(OPのパッケージよりも少し複雑)です。これに、パッケージのエッジを定義するためにのこぎりで切断する境界を示す赤い正方形を描きました。注:QFNのNは「リードなし」を意味します。赤い丸は、パッケージの端に移動したときのダイ固定安定化構造を示します。
そして最後に、モデル化されている成形プロセスを示す写真があります。ダイアタッチ安定化構造を再び示すために、これに赤い丸を付けました。このフレームには外部フレームは表示されていません。
注意すべき残りの1つ:
OPポストでは、パッケージの側面の銅が別の平面にあるように見えます。パッドは側面と底面の両方に露出していますが、これらの人は側面にのみ露出しています。これを実現する方法はいくつかありますが、1つは最初の図面を見て、「Cuリードフレーム」または「露出したダイパドル」の端に段差があることに注意してください。底面で接触する必要のないリードは、製造中にエッチバックされます。
前文:この回答にはかなりの数の賛成票が寄せられていますが、これに注意してくださいますが他の回答も素晴らしく、smdパーツを扱っ。
この画像をご覧ください:
中央にあるように、金属板で支えられたダイがあります。これらの金属フィンを使用して、すべてのピンをダイの近くに配置します。これを見てください:
最初の画像のようになる前に、すべてのフィンが互いに接続されます。たくさんの「ダイサポート」が接続されたこの大きなフレームがあります。ダイを配置して接着し、ワイヤーボンディングし、プラスチックを入れてからフレームからチップを切り取ります。切断すると、これらの小さな銅/ Al /金属フィンがすべて元のフレームから残ります。