スルーホールパッドの環状リング幅を決定する方法は？

PCBにスルーホールコンポーネントを配置する場合、環状リングの幅をどのように決定するのですか？

たとえば、コンタクトが直径1.2mmのスルーホールスイッチを備えたPCBを作成しています。私にとって、環状リングの幅.4mm（外径2mm、ドリル径1.2mm）は、この穴のサイズに「ほぼ適切」に見えますが、一般的な経験則または式を使用して決定する必要があります幅？

もちろん、環状リングは、PCBハウスで指定された最小環状リングと少なくとも同じ大きさにする必要がありますが、一般に、特に重い部品や力にさらされる部品（スイッチなど）の場合は、さらに大きくする必要があります。 。

少なくとも10ミル（0.25mm）の環状リングは、強度の考慮事項に関係なく製造性に優れており、それよりも少し大きいのがさらに良いです。

ボードにメッキされたスルーホールがある場合、1mmの環状リングを超えても、1.5mmまでのピンではあまりメリットがありません。

ボードが片面の場合、パッドの下の接着剤は多くの強度を提供する必要があるため、Aなどの強度を必要とする部品には、2mm以上の環状リング（強度は大きい方が良い）にしたい場合があります。スイッチ、端子台、コイルなど。適切なクリアランスを確保するのに十分なスペースがない場合は、非円形（長方形または長方形）のパッドを使用しても、いくつかの利点があります。

特定の公式や経験則を知りません。

よれば、標準的な IPC-7251（だった「スルーホール設計とランドパターンの標準のための一般的要件」ワーキングドラフト Feb'17のように）、垂直実装ラジアルリード付き部品のために、より幅の環状リング推奨UM 250の最大のために材料状態（MMC、最も堅牢なはんだ接合を意味します）〜150 um最小材料状態（LMC、最も堅牢なはんだ接合を意味します）。

穴の直径に追加する直径に関しては、これらの数値に2を掛ける必要があります（それぞれ500 umおよび300 um）。

機械的ストレスが大きい部品、または機械的電気接点（はんだ付けされていない）の部品（たとえば、ネジで取り付けられた電源バナナジャック）の場合、ジョイントの必要な機械的強度または必要な電気接点をそれぞれ提供するために、環状リングを広げる必要があります。

私は通常12時（0.3mm）行きますが、10時（0.25mm）まで忍び込むことが知られています。大きいものはすべて問題ありません。これは、低電流から中電流（最大1A）の場合です。これより大きい場合は、穴の直径を徐々に増やし、環状リングの肉をもう少し多くする必要があります。また、PCBサプライヤーの精度にも依存します。