ディスプレイ用のPCBに光ファイバーをどのように取り付けますか？

鉄道模型のレイアウトについては、レイアウトの難しい部分に光を当てようとしています。1.6mmのLEDでさえ、そのエリアには大きすぎます。データ通信ではなく、表示用です。

ある人は、光ファイバを使用してレイアウトの問題を解決しましたが、これは非常に理にかなっているようです。むしろ巧妙に、光はLEDからファイバーに、上部に穴が開けられたシンブルを介して伝達されます。

ファイバーをPCBに接続/切断する必要はありません-永続的な接続は問題ありません。

私はイーサネットでのPOFの解決策を知っていますが、これは私が必要とするものをはるかに超えています。光ファイバーの木は安価で豊富なので、私はこの問題を抱える最初の人にはなれません。

だから、いくつかの質問：

• 表面実装LED（またはそのアレイ）がある場合、この目的で光を伝送するために光ファイバーを取り付けるにはどうすればよいですか？既製で購入できるプラスチック製のマウントがあると思います。
• 添付ファイルは何と呼ばれますか（つまり、標準名が付けられていますか）？
• それらはどのように組み立てられますか？（例えば、マニュアル、ピックアンドプレース？）
• 使用するファイバーのタイプを選択する際に考慮すべきことは何ですか？（1m以下になります）

（モデレーターへの注意、「光ファイバ」はこの質問の良い新しいタグになるでしょう）

データ伝送プラットフォームではなく、光源としての光ファイバーは、「シューフィット」タイプのアプリケーションです。光ファイバツリーでは、光結合の方法として、熱収縮テープまたは電気テープ、またはしっかりと成形されたプラスチックを使用します。

一方、データ伝送光ファイバーケーブルは、民生用オーディオ接続用のTOSLINKや、一部のCiscoルーター光ファイバー接続で使用されるSFP（プラグイン可能なスモールフォームファクター）コネクタなど、標準化されたコネクタを綿密に設計しています。

熱収縮チューブと適合するファイバーを備えた5mmまたは3mmのLEDを使用することは、趣味のモデリングアプリケーションでは非常に一般的です（よくできたスケールモデルは見栄えがよくなります（Model Enterprise Project））。1本の細いストランドだけが必要な場合は、LEDに穴を開けて（モデルトレインプロジェクト）でストランドをホットグルーできます。

光ファイバは、スターマップまたはスターシーリングにも使用されます（端部は、ライターまたはその他の熱源を使用してきのこで切り取り、所定の位置に熱接着します）。

商用アプリケーションでは、成形または押出成形されたプラスチック製のライトパイプを使用して、PCBに取り付けられたLED（ほぼ常にsmd）を外部ケースの開口部に導きます。内部の光のリダイレクト方法として光ファイバーストランドを使用する単一の商業/消費者/産業用製品は、製造中にどれほど扱いにくいか、接続が薄さのために壊れやすいため、技術サポートの問題は考えられません。

私は、このような安価な装飾ランプの個々のプラスチック繊維を使用して、Nスケールの鉄道車両用のヘッドライトを作成することに成功しています 。

カップリングについては、外科用ナイフを使用して各ファイバーのLED側をきれいに平らにカットし、ファイバーをLEDにしっかりと熱収縮または熱接着します。Passerbyが説明したように、各ファイバーのもう一方の端で、熱源を使用して小さなレンズのような溶けた塊を作ります。

LEDがフラットの場合、ライトパイプに直径1/16インチの押し出しアクリルロッドを使用し、一端を平らに磨き、その端をLEDの表面の「スイートスポット」に固定します。強力接着剤。

接着剤セットが硬化していない残りを取り除き、より構造的なサポートを得るために、LEDに接触するロッドの端の周りにエポキシのフィレットを塗ります。

LEDがドーム型の場合、ロッドの直径よりも少し大きい平らな部分を研磨して、その頂点にライトパイプを接着し、エポキシで接着します。

ファイバーについて話すときは、通常、データの高速伝送について話します。あなたが探しているのは光のガイドです。すべての形状があり、簡単に曲げることができます。次のようなものを探していると思います。http：//www.farnell.com/datasheets/1739879.pdf