最初のレイヤーに表面積の多いオブジェクトを印刷すると、そのレイヤーの一部が盛り上がり、最初のレイヤーに隙間ができます。こちらが2枚の写真です。最初のものは、いかだ付きの印刷であり、2番目のものは、いかだなしでした。3M Paintersテープ、200の押出機温度、60のベッド温度で印刷しています。HatchboxPLA Filimentを使用しています。
最初のレイヤーに表面積の多いオブジェクトを印刷すると、そのレイヤーの一部が盛り上がり、最初のレイヤーに隙間ができます。こちらが2枚の写真です。最初のものは、いかだ付きの印刷であり、2番目のものは、いかだなしでした。3M Paintersテープ、200の押出機温度、60のベッド温度で印刷しています。HatchboxPLA Filimentを使用しています。
回答:
この順序で物事を行う
1)ベッドの表面が適切であることを確認します。(PETテープ、またはガラス上のelmers接着剤。使用済み領域で3〜4印刷ごとに適用する必要があります)
2)押出機の温度が低すぎたり高すぎたりしないことを確認してください。一般的に、特定のフィラメントの最小推奨製造元範囲+ 5度から始めます。その後、ベッドの温度は約55cから60cになります。
3)ベッドのキャリブレーションがオフになっている可能性があります。ベッドの校正は、標準の動作温度で実行する必要があります。つまり、印刷しようとしているかのようにすべての電源を入れ、熱くなるのを待ってから、ノズルがベッドの表面にほとんど触れていないことを確認します(実際には触れていません。代わりに、通常の用紙を使用してテストできます。
ここでの他の提案とは対照的に、ベッドからの距離を少し増やしてみてください。
ここでの論理は、最初の層で見られる「薄い壁」は、ベッドのレベリングが近すぎるために過度に押し出されたためであるということです。仮説は、過剰なプラスチックが以前に敷設されたプラスチックを「動かし」、ベッドから緩めるというものです。
私の経験では、この問題は、大きな接続された最初のレイヤーを印刷するときにのみ発生します-行き場がなく、過剰なプラスチックが蓄積する状況。
同じ問題が発生しています。似たような投稿の1つがこれを「ベーコン」と表現しているのを見て、過度の押し出しによるものだと言った。出てくるフィラメントを見ると、与えられた移動速度に対してフィラメントが多すぎると、座屈することが想像できます。はみ出し率を下げてみました。Makerbotスライスプログラムにはその設定がないため、複数のテスト印刷を行い、フィラメントの直径をデフォルトの1.77から最終的に1.84に上げました。印刷速度も遅くしました。どちらの要素も品質を向上させるように思われたため、押し出しと速度の両方が要因のように思われますが、問題はまだ完全に解消されていません。それ' 大きなレイヤーの白いMakerbotブランドのフィラメントで発生しますが、緑色のMakerbotブランドと小さなレイヤーの高さでは発生しません(緑色の粗いまたは白い細かいはまだ試していません)。私はキャリパーで白いフィラメントの直径を測定しましたが、それは適切な1.75mmです。スライサー設定に1.84mmを入れることで、それを押し出さないように強制しています。