押出機で3Dフィラメントの色を混ぜることを妨げているものは何ですか？

これは今日、私のグループの1つで思いつきました。曲げたり、3D印刷フィラメントを混ぜたりすることはできませんでした。私は調査しましたが、押出機でのプラスチック混合について話しているものは何も見つかりません。

ダイアモンドのホットエンド、または5つ以上の入力を持つホットエンドを使用して、必要な色を混ぜることができないのはなぜですか？（すべて同じタイプ、ABSm、PLAを想定）。少なくとも印刷物にグラデーション効果を与えることは面白いと思います。

私が見た中で最高のものは、天然プラスチックとマーカーシステムです。または、インクを噴霧するパウダー/アドバンス/趣味の価格範囲外のプロセス。私が知っている唯一のカラーベンディングは、マルチカラーを使用するリサイクルプラスチックに関するものです。私が探しているものではありません。

ありがとう！

私はグーグルと「3D印刷の色混合」というフレーズから始め、最初は（実際には最初の2つは価値のない広告でした）このInstructables-DIY Full Color Mixing 3D Printerを手に入れました。

使い方？

マゼンタ/シアン/イエローのフィラメントを使用し、Diamond hotendでの印刷中に混合します。

それは間違いなくあなたが求めていることを行い、あなたが思いついたのとまったく同じアイデアです;）

概要

1. 3つの押出機のコントローラーボードの準備... RAMBoボードをハックして3つの押出機を駆動しますが、任意のボードを使用できます...（ほとんどの人はRUMBAを使用しています。ボード上でネイティブの3つの押出機）

2. Repetierファームウェアを書き換えて、マシンでカラーミキシングを機能させます。

3. ダイヤモンドホットエンドのインストール、設定、使用方法-ヒント/コツ/教訓/など...

4. オリジナルのボーデン押出機の設計と、セットアップ用に3つの押出機を取り付けるさまざまな方法

5. さまざまなホットエンドを迅速に交換するための私の普遍的な磁気エフェクタープレートと付属のホットエンドマウント。（デルタ固有）

6. マルチカラーモデルを設計し、個々のSTLとしてエクスポートして使用できるSTLを作成する方法、またはスライス用にAMFファイルに結合する方法...

7. 上記のマルチカラーモデルを印刷するためのRepetierおよびSlic3rでの色混合の構成。

8. 後で考えられないこと、今は考えられないこと。

9. マルチカラー印刷に関連するQuantum Mechanical Entanglementの包括的な概要（冗談ですが、それは理解できません...しかし、マルチカラー印刷については徹底的に説明します）

1つのプリントヘッドにある3つ は、グラデーション印刷の概念に最も近く、いくつかの素晴らしい移行を行います。しかし、あなたの色の混合を満たしていません。

あなたが探しているのは、青と黄色のようなものがあり、緑を濃くするパーセントを変えることです。1つのヘッドにある3つは、ドットごとのトランジションに近くなります。

パレットに対する群衆の資金援助の要求が、レーザープリンターが紙を印刷するような3Dでのこの同じ概念のトゥルーカラー印刷に集中しているのを最初に見ました。パレットパレットWebサイトは、色の混合または複数の色の高速遷移に近づいており、流れるような色の変更を行うことができますが、それでも真のミキサーではありません。しかし、まだカラーストライピングです。簡単にフィラメントを引き抜いたり再供給したりせずにカラースプールを切り替えるためのものが必要です。私のロストックでは、1つのヘッドで2〜4色の切り替えが可能です。

何ヶ月もの間、色を事前に切り替えて、3色のヘッドでそれを供給するソフトウェア機能のために、彼らのユニットを取ることを考えました。

数ヶ月間熟考してきた私の計画は、印刷ノズルではなく1.75または3mmのフィラメント生産ノズルを備えた5つのカラースイッチャーと5つの押出機をクロスミキシングして、所望の印刷色効果に基づいてソフトウェアタイミング出力を生成することです。次に、それをシングルノズルプリンターに供給すると、真のマルチカラーミキサーが作成されます。

私はこれを自分で組み立てて使用することを考えていましたが、最初は多くのプログラミングをするのが嫌いで、2番目に私が遅くなる健康上の問題があり、3番目は多くのプロジェクトへの道です。だからここに概念があります。

• 5台の押出機、CYM-BWシアン、イエロー、マゼンタ、ブラック、ホワイト
• これらは、1.75mmのフォーミングノズルをプリンター押出機に向かうPFTEチューブに送ります。
• フォーミングノズルの長さは数センチで、二次ヒーターを備えています。内部は5インチで渦巻き壁にミリングされています（エポキシの混合ノズルのように）。
• 3つのノズルに供給するカラーフィラメントは、色範囲の中央に設定された原色です。
• PrintCOLOR（C、Y、M）コマンドは、基本的に他の色セット0〜255の範囲と同様に設定します。差が0の場合は白のフィラメント、254は黒のフィラメント、255はフィラメントなし、127は純色です。白と色の1〜126のグラデーションミックス、黒と色の128〜253のグラデーションミックス。
• 押出機からミキサーへの供給には、プリンターの押出機の合計速度が必要です。これは、PrintCOLOR（C、Y、M）プログラミングが必要な場所です。たとえば、CとYを緑にする場合、PrintCOLOR（127、127、0）は、半分の速度の青と半分の速度の黄色を必要とします。

パレットのメーカーのような人や、群衆の資金提供者がこれで実行できるかもしれないことを誰が知っているだろうか。完全にできると思います。

三色のダイヤモンドヘッドは、混合により白を生成できません。白を印刷するには、白の代わりに1色をドロップする必要があります。また、追加するには多くのプリンターに大きな変更が必要です。ダイヤモンドヘッドのみで使用するために選んだCYMフィラメントは、許容される最大の暗さを設定します。CYMに白と黒を混ぜることができると、この問題は解決します。真のミックスを得るには、5色のCYM-WBが最小です。

フルカラー3D FDMプリンターRoVa4Dフルカラーブレンダー3Dプリンターのキックスターターキャンペーンが終了しました。CYMK印刷を使用し、5色のフィラメントフィード用の白黒フィラメントに加えて、柔軟でサポートフィラメント用の追加のフィードが含まれています。彼らは$ 25kの目標に対して$ 216kを集めました。

これを行っている会社には、他のプリンターが生産されていると思います。これにより、カラー機能が追加されます。12 "x12" x18 "の印刷ボリュームを予定しています。

私はプロジェクトに関係していません。

darth_pixelが指摘しているように、人々は複数の色をダイヤモンドホットエンドに供給してそれらを混合することに成功していませんでしたが、これは本当にあなたが探しているものではないと主張します。

問題は、複数のフィラメントをダイヤモンドスタイルのホットエンドに供給するとき、色が自然に完全に混ざらないことです。このように印刷されたオブジェクトを見ると、見る角度によって色が変化します。

これを克服することは基本的に不可能ではありません。溶融ゾーンを長くし、混合を促進するために何かを導入することができます（溶融プラスチックのらせん状の経路など）。ただし、これにより、押し出しに必要な力が大幅に増加し、格納がほぼ不可能になります。これらの問題はどちらも印刷品質を低下させます。

また、結果はあまり良くありません。色間の長いパージが必要であり、印刷時間を許容しつつ、単一のモデルで使用できる個別の色の数を制限します。さらに、FDMの解像度がどれほど制限されているかを考えると、非常に詳細なグラフィックも作成できません。

全体として、さまざまな色で印刷されたパーツをペイントしたり組み立てたりする方がはるかに役立ちます。

FDMでのカラー印刷の可能性が限られていることと、色混合ホットエンドを構築する上で言及した障害があることを考えると、誰も構築していないことは当然だと思います（*）

（*）いくつかの試みがあり、多くはKickstarterで行われましたが、実際に成功したものはありません。

TomvanderZandenの答えから分岐すると、このプロセスは押出機だけでは簡単に行えません。ポリマーを適切に着色するには、初期処理プロセス中に顔料を追加する必要があります（そうでない場合は、熱処理中に適用されます）。これらの顔料は、次のようなred + blue = purple多くの理由により、単純なプロセスで色を変更できるとは限りません。

• ポリマー透明性
• ポリマー屈折率。ちょっと透明性はありますが、光が素材の表面とどのように相互作用するかによって、人々が色をどのように知覚するかが決まります。
• ポリマー品質（「バージン」とは）ノンバージン素材とは、不純物が顔料を吸収しやすくしたり、光を異なって屈折させて異なる色を与えることを意味する場合があります。
• 顔料の品質。より安価な顔料を使用すると、ポリマーとうまく結合しない場合があります。
• 等

上記の変数は、2つのプラスチックを混ぜ合わせようとすることは言うまでもなく、プラスチックの1つのバッチでさえ、望ましい色を妨げる可能性があります。また、各フィラメントスプールの顔料は、現在のフィラメントに既に結合しているため、妄想されることも考慮してください。顔料を導入する最適な温度と時間については、状態図を確認してください。

最良の場合は、独自のマスターバッチを作成し、通常の製造プロセスの場合と同じようにフィラメントの色を変更することです。

さまざまな色で印刷された印刷物のジオメトリをはっきりと観察すると、パーツは各色の間にわずかな高さのギャップがあるように設計されていますが、1つの投影面ではこのギャップを見ることができません。直接駆動押し出しの場合のみ、材料を直ちに変更して印刷を一時停止することなく、異なる色のフィラメントを変更します。シングルノズルで印刷されます。上の画像は疑わしい点を明確に示しています。異なる高さで設計されています。