真空なしでケブラー（またはグラスファイバー）パーツを作成できますか？

この下品なダイヤモンドプレートを置き換えるパネルを作成しようとしています（下の写真を参照）。私はダッシュと同じ高さの何かを作りたいです。これはしばらくの間私を悩ませてきました。部品をCADしてから機械加工または印刷するのが最善の選択肢だと思いましたが、ダッシュの3D曲率と高コストを考えるとそれは難しいでしょう。

ファイバーグラスを敷設することは、曲線に合った剛体部品を作る簡単な方法だと思いました。そして、そこからケブラーを使うのは楽しいと思いました（私は多くの登山用具でケブラーロープを使うケブラーのファンです）。

ダッシュの曲率に合ったケブラーパネルを作成するにはどうすればよいですか？曲線に合わせてレイヤーを配置し、そこから構築するのと同じくらい簡単ですか？または、レイヤーを適切に設定するために何らかの真空を使用する必要がありますか？グラスファイバーを使用する方が簡単でしょうか？

私は大学生なので、私のリソースはハンドツールの（非常に素晴らしい）コレクションに限定されています。

グラスファイバーはケブラーよりもはるかに簡単です...しかし、あなたが実際にカーボンファイバーを考えているのだろうか？カーボンファイバーは、あなたが話していること（掃除機を含む）を行う際に非常に頻繁に使用されますが、防弾ダッシュボードを探している場合、ケブラーはうまく機能すると思います。

バキュームを避けたいのですが...カーボンでできますか？

絶対に。彼らが炭素繊維に真空と熱を使用するのは、それが熱活性化樹脂を利用して固体を硬化させる構造部品であるときだけです。炭素繊維シートは、ガラス繊維よりも少し高価ですが、ほぼ同じです。ハサミで切り、形を作り、接着し、硬化させてから、最終的な形を整えることができます。さらに、「自然な」形でかっこよく見えるか、ダッシュと同じようにペイントできます。このGoogle検索が役立つ場合があります。

Hot Rod Magazineのこの記事は、一部のCFをレイアウトする方法を説明する上で非常に良い仕事をしたと思います。それはあなたにいくつかのアイデアを与えるはずです。

別のワックスを（プラスチック）ダッシュに直接適用してテンプレートとして使用できますか、または別のものから型を作ろうとする必要がありますか？また、炭素はケブラー/繊維と比較して非常に高価です。したがって、プロセスが同一であれば、ケブラーまたはグラスファイバーを使用すると思います。炭素は60ドル/ mで、ガラス繊維は5ドルです。

穴をふさぐ（フラッシュする）のか、プラグを作成するのか、あるいは単にプレートを交換するのか、わかりません。

カーボンファイバーはグラスファイバーよりも少し高価ですが、それは確かです。グラスファイバーには私が好きではないものがあります、笑！グラスファイバーは、あなたがやりたいことに対してはうまく機能します。つまり、探しているのは構造的なサポートではなく、穴を埋めようとしているだけですよね？ケブラーに関する限り、（IMHO）それはその自然な状態では単なるplainいだけなので、おそらくあなたが終わった後にそれをペイントしたいと思うでしょう。