所定のスルーホールリード径に適したパッドホール(ドリル)サイズは?


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まださまざまなライブラリにないコンポーネント用に、Eagleでいくつかの新しいスルーホールパーツを作成しています。ドリルのサイズはリードの直径よりも少し大きくする必要があることに気付きましたが、どのくらいかはわかりません。

では、いくつかの 研究は、私は次のような情報を見つけました:

  • コンポーネントが手ではんだ付けされているか、機械はんだ付けされているかによって「依存する」
  • リード直径に6ミルを追加
  • 63/37はんだの場合、7〜15ミル(直径ギャップ)
  • 鉛フリー/ RoHSはんだの場合、5〜10ミル(直径ギャップ)

この情報をサポートするための経験則やガイドはありますか?誰かがプリント基板設計の業界標準(IPC-2221)に言及しましたが、IPCは、$ 100US支払わない限り、ドキュメントの目次のみを提供しているようです。

63/37はんだを使用してコンポーネントを手ではんだ付けすることを計画しています。


データシートには何と書かれていますか?多くの場合、PCBの穴のパターンと直径が示されています。
クロスロード

@CrossRoadsこれは、データシートがリソースではない可能性がある任意のスルーホールコンポーネント用でした。受け入れられたものを含む多くの答えがある6歳の質問にこのコメントを投稿した理由がわかりません。
JYelton

質問がレビューのためにポップアップした理由がわかりません。日付に気づかなかった。
クロスロード

回答:


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ピンまたはワイヤが穴を通過できるようにする必要がありますが、それ以外の場合は、きつくなるほど良いです。

まず、ボードハウスの仕様を確認します。これらは、指定したものから最終的に完成した穴の直径の許容範囲を提供します。場合によっては、最も近いドリルサイズに丸められ、そのような各ドリルの直径範囲が得られます。言い換えれば、一連の個別の穴サイズに固執することが最善です。ボードハウスに確認してください。ただし、.020、.025、.029、.035、.040、.046、.052、.061、.067、.079、.093、.110、.125インチはそれ以外の場合に適しています固執するリスト。たとえば、これらの標準ドリルサイズの1つから、完成した穴径が±3ミルであることをボードハウスが保証している場合、最初のサイズは.017-.023、2番目の.022-.028などになります。これらの範囲は重複することに注意してください一般的な許容値については少しです。

次に、部品のデータシートを見て、最大リード径がどれくらいになるかを確認します。ラウンドリードの場合、これが直接わかります。長方形のリードの場合、可能な限り最大の対角線を見つけるために計算を行う必要があります。どちらにしても、リードが収まる最小直径の穴になります。

次に、穴のサイズのリストを確認し、それぞれの最小保証サイズをリードの最大直径と比較します。最小直径の穴が最大直径のリードよりも大きい最小ドリルサイズを指定します。両方が同じ値になる場合は、次に大きいドリルサイズを使用します。


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ほとんどのスルーホール部品では、.035インチの仕上げ穴サイズを指定します。これは、DIP IC、1/4ワットの抵抗、小さなトランジスタ、コンデンサに適しています。

.040 "はポストヘッダーに必要であり、TO-220トランジスター、より大きなダイオード、電解コンデンサーにはより大きな穴が必要です。

7から15ミルの特大サイズは、私にとって妥当な音を示唆しました。

プロトタイプボードショップを使用している場合、カスタムサイズにプレミアムを支払わない限り、通常は標準のドリルサイズに制限されます。


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IPC 7251では、次のことが文書化されています。

穴の直径=最大リード直径とレベル値(最小0.15-最大0.25)

IPCからの抜粋

オンPCB-3Dウェブサイト、彼らはいくつかの余分な情報を追加しました:

スルーホールコンポーネント図

最小穴サイズは、以下の式に従って計算されます。

Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.25mm (for Level A of IPC-2222)
Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.20mm (for Level B of IPC-2222)
Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.15mm (for Level C of IPC-2222)

お役に立てれば。


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マシンの配置のニーズについてはわかりませんが(おそらくより広い穴が必要になるでしょう)、いくつかの考慮事項があります。

  1. 金属化された穴は、金属層を受け入れるために広く開けられ、それでもリードよりも広くなければなりません。これについては、PCBメーカーに相談してください。

  2. 金属化されていない穴の場合は、リードの直径に0.1mmを追加するだけです。はんだの機械的特性がかなり悪いため、クリアランスが大きすぎるとPCBの信頼性が低下することに注意してください。

  3. 正方形または長方形のリードの場合-長方形の対角線に0.1mmを追加します。

  4. 非常に大きなフラット/正方形/長方形のリードの場合、丸ではなくスロット/正方形の穴を使用することをお勧めします。(信頼性の理由のため)。


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メタライズされた穴の場合、通常、完成した直径を指定するため、クライアントとしては、より大きな直径を気にする必要はありません。
アマデウス

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@amadeus-それは依存します。ボール盤にCAMファイルを提供する必要がある場合は、適切なツールコード(直径)をそこに設定する必要があります。
johnfound

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リードのサイズと公差、および穴サイズの公差の両方を考慮する必要があります。通常、直径0.3mmから2mmの穴の許容誤差は+/- 0.1mmです。

したがって、丸いリードまたは正方形からそれほど遠くないリードの場合、リードの直径/対角線+直径/対角線公差に最小0.1を追加します。

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