グランドプレーンにはんだ付けするのに苦労しているはんだごて


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PCBで使用している48Wのはんだごてを手に入れました。これはEagleで設計していて、私のために埋め合わせをしています。私は趣味家なので、言うまでもなく、ここでの仕事には間違ったツールを持っているかもしれません。

私のデザインは表面実装コンポーネントを使用しており、グランドプレーンに接続されている表面実装パッドにはんだ付けしようとすると、はんだごてがはんだを溶かすのに本当に苦労しています。

48Wは少し小さいですか?アイロンをより強力なものに交換する必要がありますか、それとも問題ではありませんか?どんな助けにも感謝します。


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はんだごてのワット数は、はんだごての温度がわからなくて、制御できなければ意味がない。温度を可能な限り低く設定し、それでも良い結果を得たいと考えています。プレーンにはんだ付けするときは、熱を上げる必要があります。しかし、常に高温ではんだ付けすると、PCBが破壊されます。

回答:


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パッドを長時間加熱するだけです。熱フローを最大化するには、はんだごてに大きな平らな先端を使用します。それでもはんだ付けできない場合は、ボードの下にホットプレートを置いて予熱してみてください。

そして次回は、サーマルレリーフを使用することを忘れないでください。

ここに画像の説明を入力してください


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私はナイフ(正確な刃)を持って、自分のものをいくつか切ることを勧めます。ハックですが、無垢の銅はRadio Shackアイアンに対処するには難しすぎます。
scld 2013

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私はピンチで2つのはんだごてを使用して運がありました。あなたが住んでいる世界に応じて、より多くの可能性が高いホットプレートよりも、あちこちに散らばっことである可能性があります。
スティーブンCollingsの

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評判のためまだ投票できませんが、おかげで今まで「サーマルレリーフ」について聞いたことがありません。
jwhitmore 2013

@レミエルは2つのアイアンテクニックについて十分に言うことはできません。それは間違いなく少し中級のスキルですが、2つのアイアンはホットプレート/リフローオーブンに行く前の素晴らしいステップです。
scld 2013

@jwhitmoreどのPCB設計ソフトウェアを使用していますか?銅プレーンを注ぐときに自動的にサーマルを生成するものを見つけてください。ただし、手動で接地銅を配置する場合は、接地領域の周りに小さな小さな立入禁止を作成できる場合があります。補足:上の図は非常にきれいですが、手動での実行に問題がある場合は、それほど対称にする必要はありません。銅線に少し隙間があると大いに役立ちます。
scld 2013

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ボード全体の温度を上げるには、ヒートガンまたはヘアドライヤーを使用することをお勧めします。その後、30秒ほど経過したら、コンポーネントのはんだ付けを再試行します。

それが失敗する場合は、フラックスペンを購入します。パッドにフラックスを塗布して、「古い」はんだをリフレッシュします。リワークに特に役立ちます。https://www.sparkfun.com/products/8967


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はんだごてのワット数が役割を果たしますが、さらに重要なのは熱回復と容量です。たとえば、アイロンは適切な温度である可能性がありますが、大きなワイヤーまたはパッドに熱を伝達するとすぐに、その熱はアイロンから伝導し、アイロンを再生する必要があります。こての熱容量が低い場合、問題のピンまたはパッドにこてを長時間保持する必要があり、コンポーネントまたはパッドが損傷する可能性があります。

私はあなたが良い熱回復と温度制御を備えたアイロンを入手することを強くお勧めします。(推奨事項については、他の スレッドを参照してください。)

@Szymonが述べたように、PCBの熱要件を減らす1つの方法は、サーマルリリーフパッドを使用することです。しかし、ヒートシンクとして大きな銅の注ぎ口にはんだ付けするように特別に設計されたタブを持つコンポーネントがある場合、とにかく問題が発生します。


まだ評判の欠如のために再び投票することはできませんが、そのおかげで他のスレッドを確認します。サーマルリリーフは初めてのことですが、ヒートシンクにはんだ付けする場合も同じ問題が発生します。
jwhitmore 2013
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