ワイヤーラッピングは現在も使用されていますか？

PCBベースのアセンブリよりも信頼性が高いため、信頼性が重要な関心事である重要なアプリケーションでワイヤラッピングが使用されたことを知っています。しかし、それは本当ですか？

AGC（Apollo Guidance Computer）はワイヤーラップされていましたが、現在のデザインはどうですか？火星探査車、宇宙望遠鏡、重要な原子力発電所システムはワイヤーで覆われていますか？

たまに、一部のR＆Dラボでは、1回限りのプロトタイプが本当に必要で、誰かがワイヤーラップの方法を知っていて、ツールとワイヤーを持っている場合、信頼性は重要ではありません。そうでなければ、多層PCBを作ることは誰にとっても安くて簡単になりました。もちろん、多層ボードは細いワイヤーのネズミの巣よりも固定がはるかに困難ですが、最新のEDAソフトウェアでは、そもそも正しい可能性がはるかに高くなります。

経済的な制約と市場へのアクセスの難しさのために人々が自分の持っているもので何でもやらざるを得ない世界の一部の地域では、古い技術が使われているのを見つけるのは当然のことです。しかしグーグルはWWのためにそのような具体的な逸話を見つけませんでした。（たぶん私はグーグルするのに十分な時間を費やしていませんでした。）

より可能性が高いのは、WWが趣味でレトロになりたくて使用されていることです。たとえば、http：//hackaday.com/2012/07/10/16-bit-hcmos-computer-is-a-wire-wrapping -ワンダーランド/ あるコメント投稿者は、「それはかなり禅であり、基本的には編み物のように、1日を楽しむための楽しい方法です」と述べています。

ワイヤーラップはいくつかの理由で今日あまり使用されていませんが、おそらく最も重要なのは密度です。ワイヤーラップ接続を従来の0.1インチの間隔よりもはるかに近くにパックすることはできません。つまり、指定されたサイズのICまたはボード上にそれほど多くの接続を持つことはできません。高い信頼性を必要とするアプリケーションは、通常、小型サイズも必要とするため、多層（多くの場合、8層を超える）プリント配線基板が広く普及しています。

別の考慮事項は、必要な熟練労働力の量です。表面実装プリント回路はほとんど完全に機械で組み立てることができますが、最も自動化されたワイヤーラップシステムでさえ手動による介入が必要です。プリント回路の組み立てラインが稼働すると、欠陥は最小限に抑えられ、統計的に監視できます。ワイヤーラップガンを持っている人間の軍隊で品質を保証することははるかに困難です。

ワイヤーラップ、または少なくともワイヤーに使用されたワイヤーが消えていない場所が1つあります。白いワイヤー（別名緑のワイヤー）が修正されています。多くの場合、ボードの最初のイテレーションにはいくつかの設計上の欠陥があり、それはボードの最初のコピーで間違ったトレースをカットし、ワイヤーラップワイヤーをはんだ付けして正しい接続を行うことで修正されます。

私は頻繁にワイヤラップ技術を使用して、評価ボードと同様のPCBのプロトタイプのセットアップをすばやく接続しています。ほとんどの.100インチヘッダー/コネクタ（および2mmのバリエーションにも注意）は、1層のラッピングで十分です。はんだ付けよりもきれいで時間もかかりません。また、取り外したときに残留物が残りません。ワイヤーの1つは最終的にビアに、または直接SMTピンにはんだ付けされますが、もう1つは使用可能なヘッダーピンにラップされてしまう可能性があります。

率直に言って、長いピンのワイヤーラップソケットとヘッダーは不足しているように見えますが、これがツールとワイヤーがまだかなり広く利用されている理由だと思います。

WWサーキットボードは一般的ではありません。NASA標準（すべてオンラインで入手可能）を読むと、WW、スルーホール、およびSMTが許可されます。

ただし、これは依然としてテレコムで配線フレームの配線を終端するために広く使用されています。

追加して編集：http : //nepp.nasa.gov/index.cfm/5575-時間があれば、読む価値があります。

imhoワイヤーラッピングは、はんだ付けされたPCBと比較して信頼性が高い必要はありませんが、ワイヤーラッピングは、接続を再ルーティングする必要がある場合に簡単に変更できるため、初期の電話交換 https://en.wikipedia.org/にあります。 wiki / Wire_wrap＃Manual_wire_wrap

また、プロトタイピングにも非常に役立ちます。たとえば、この進取的なメーカーは、基本的なチップからCPUとコンピュータを作成し ますhttp://www.bigmessowires.com/bmow1/

arduino、ビーグルボーン、ラズベリーpiなど、電子機器の流行、ワイヤーラッピングは、MCUモジュールをブレイクアウトボードやその他のコンポーネントに接続するための効果的で低コストの方法であることが判明したため、これらのdiyエレクトロニクスで復活しています上記の2つのリンクがhttps://www.google.com.sg/search?ie=UTF-8&oe=UTF-8&q=wire+wrap&sitesearch=http://forum.arduino.ccに 示すように、非常に複雑なシステムに簡単に拡張でき ますhttps://www.sparkfun.com/categories/20

おそらく、プロトタイピングのために見たことがあります。私は大学で最後のクラスを受講し、8088台のコンピューター全体をワイヤーラップしました。300時間を費やしていたに違いないと思います。その後、私はそれをプロトタイピングにのみ使用し、それほど多くは使用していません。

私が見たすべての航空宇宙ハードウェアはすべてPCBです。アメリカの宇宙プログラムでは、宇宙に送る前にハードウェアを振動テストで振る必要があります（ペイロードが極端なg力を経験するロケットの乗り心地をシミュレートするため）乱流から）。今日は、ワイヤーラップボードでバイブテストをしたいと思う人はいないでしょう。ワイヤーラッピングのもう1つの問題は、正しく行わないとワイヤーが破損する可能性があることです。これはあなたに死んだ宇宙船を残すかもしれません。

紫外線ラッパーのフォトンを検出するフォトメータートランスインピーダンスアンプのプロトタイプを作成するために、ワイヤーラッピングを使用しました。しかし、それは飛行ハードウェアのためではなく、単にデモ目的のためでした。

PCBは安価で豊富ですが、40年前はPCBを設計するコンピューターがなく、手作業で描画する必要がありました。その場合、ワイヤーラッピングは魅力的なオプションになります。今日、PCBの比較はありません。PCBは費用効果が高く、ワイヤーラッピングよりも時間がかかりません。