はんだ付け中にチップが過熱したかどうかを確認する方法

はんだ付けは初めてで、チップの一部が熱くなりすぎるのではないかと心配しています。経験を積めば、これで問題が少なくなると確信しています。また、いくつかのDIPソケットを注文しましたが、数か月は届きません。チップを損傷したかどうかを確認できる方法はありますか？プロトタイプボード上の回路を間違えたのか、チップが損傷して誤動作しているのかを見分けることができないのではないかと心配しています。一般的に、チップが熱くなりすぎて触れられなくなる前に、チップを熱で破壊できますか？データシートには最高温度が記載されていることは知っていますが、内部の温度は外部で感じる温度よりもかなり高温になる可能性があるようです。

まず第一に、ピンに鉄を長時間（5秒以上）保持したとしても、部品を破壊することはまずありません。コンポーネントは、大量生産中にかなりの熱と時間（時には数分）に耐えるように設計されています。ただし、鉄の先端は通常、工場での生産で使用される温度よりも高温であるため、鉄をあまりにも長く保持すると部品を損傷するリスクがあります。いくつかのスペックシートははんだ付け時間に制限を与えますが、これらは通常、手はんだごてではなく、大量生産温度を対象としています。

私は、ここにいる他の多くの人たちと同様に、それを過熱することから一部を揚げたことがありません。しかし、特に敏感な部品を使用している場合、熱損傷のリスクを軽減するために使用できるいくつかの手法があります（一部のCMOSまたはMOSFETはより損傷を受けやすいことが知られています... CMOSテクノロジーはデジタルロジックで使用されますたとえば、IC）。

• 代替ピンをはんだ付けするか、ピン間でチップを冷却する時間を与えます
• チップとはんだ接合部の間にサーマルシンクを取り付けて、部品を損傷する前に熱を逃がします。これにより、実際の接合部を加熱するのが難しくなるため、はんだ付けがより難しくなることに注意してください。
• ソケットを使用します（既にやっているように）。
• より低い温度を使用します（良好な状態のチップと、熱を伝達するのを助けるためにチップ上に既にはんだの小さな塊があることを確認してください-チップの「錫メッキ」）。

ただし、一般的に、関節に2〜3秒しか費やさなければ、おそらく大丈夫です。また、大きなワイヤ、コネクタ、またはグランドプレーンの場合は、はんだがすべての表面に完全に浸透して接合できるように、接合部により多くの時間を費やす必要があります。多くの金属との接合部については、はんだ付け時間を5-10秒未満に保つようにしてください。

温度に関しては、温度調節可能なアイロンがある場合は、鉛入りはんだの場合は650°F未満、鉛フリーの場合は750°F未満にしてください。大きなコンポーネントまたはグランドプレーンの温度をときどき800°Fに設定します。低い温度で長時間熱を保持するよりも、高い温度で5〜10秒でジョイントを仕上げた方が良いでしょう。はんだ付け時間が長いと、損傷が発生する可能性のあるコンポーネントに熱が拡散する時間がかかります。

損傷があるかどうかを確認する方法は？コンポーネントの色が変わる場合、それは悪い兆候です。ボードが焦げたり焦げたりすると、それも悪いことです。残念なことに、コンポーネントを長時間加熱しすぎると、コンポーネントに潜在的な損傷を与える可能性があります。たとえば、チップは最初は動作するかもしれませんが、早期に故障するか、その仕様の一部が元の設計からわずかに外れている場合があります。

余談ですが、なぜ鉄チップは大量生産で使用される温度（および仕様書に記載されている温度）よりも高温ですか？量産時には、通常ボード全体が加熱されるため、PCB、IC、およびジョイントはすべて同じ温度になります。はんだを手に入れると、PCBとICは接合部よりもはるかに冷たくなり、接合部から絶えず熱を奪います。これらのヒートシンクと競合するには、はんだの融点よりもはるかに高い鉄を使用する必要があります。

はんだ付けの方法を知ることがすべてです。

温度制御されたはんだ付けステーションを使用する必要があります。温度を300°Cに設定すると、DIPチップの各ピンを、チップに損傷を与えることなく2〜3秒間加熱できます。保証。

AdafruitによるPDFを参照してください。

私は数年前からはんだ付けをしており、まだチップを損傷していません。私は通常、チップがどれだけ熱くなるかについて少し不注意です（これは悪い習慣です）。ピンに過度の熱を長時間かけすぎない限り、それはあまり心配しないことです。

この時点での最適なオプションは、特定のチップのデータシートを使用し、マルチメーターを使用してピン間をチェックし、期待値を表示するかどうかです。例えば 私は同じ仕事をしており、この場合、チップをはんだ付けするたびにnチャンネルMOSFETを検討できます。高抵抗またはオープン回路のゲートピンとドレインピンをチェックします。また、初心者向けのはんだ付けの最も一般的なプラクティスについて、YouTubeのビデオの一部を確認できれば、本当に役立ちます。また、現在開始しているプロセス全体を非常に遅くしてください。チップのセットアップを簡単にしてください。

言及されていないことの1つは、はんだの共晶点です。ピンが過熱している場合、それはほとんどの場合、誰かがはんだを過熱しているために発生し、合金を脱合金させ、共晶点をより高い温度にシフトします。貧しい人はその後、より多くの熱などをかけますが、すぐに彼らは貧弱な接合部、合金化されていないはんだ、考えられる以上の温度に対処しています。

これから抜け出す唯一の方法は、新鮮なはんだを追加し（元のメルトに含まれていたよりも多く）、新鮮で古いものを吸い取り/吸い上げ、最初からやり直すことです。

はんだは見た目が悪くなり、光沢がなく、おそらく粒状にさえなります。

プロトタイプボードの回路に間違いを犯したか、チップが損傷して誤動作しているのかを見分けることができないのではないかと心配しています。

あなたは間違いについて話している？次に、ダイアグラムを取得して、すべてのノードとブランチが正しく接続されていることを2回確認し、他の端子が短絡していないか、間違った場所で接続されていないことも確認します。ダイアグラム内のすべてのブランチとノードに対して2回実行します。

表形式のチェックリストを用意する方がよいでしょう。これが、ここでフォローしている方法です。

統計およびデルタデバッグ技術を使用できます。そして、ここでは、より静的なメソッドが機能します。失敗する可能性が高いデバイスを推測するなど。などなど

プロトタイプボードがいくつかのテストポイントを提供する場合、それらを使用してダイアグラムでテストします。

これらは私のアドバイスです：

• 表面がきれいであることを確認し
  ます互いにはんだ付けする表面が汚れている場合、はんだはそれらを折り畳みません。代わりに、小さなビーズになります。
• 高品質のはんだを使用する
  成功したはんだ付けの半分は、認定されたはんだを使用しています。
  はんだ付けをするのが初めてだったとき、私はすべてのはんだが同じであり、市場で最も安いものを買いました。私のはんだはすべてひどいものでした。はんだ付けが苦手だと思った。しばらくして、偶然に友人のはんだを偶然使用しましたが、驚くべきことに非常に良いはんだ付けをしていました。その後、適格なはんだを購入し、はんだ付けがより良くなりました。
• 最適な温度で作業
  するはんだごてが熱すぎると、エレメントが損傷します。冷たすぎると、はんだ付け時間が長くなり、エレメントが長時間加熱されるため、再び損傷します。経験の浅い方は、温度制御されたはんだごてを使用することをお勧めします。最適なはんだ付け温度については、エレメントのデータシートを参照してください。最適な温度が指定されていない場合は、温度を300 ^o Cに設定できます。
• はんだ付けの最大時間を超えないように、できるだけ速くなるようにしてください。はんだ付け
  は、最短時間で表面を完全に折りたたむことです。指定された最大はんだ付け時間ではんだ付けを完了できない場合は、冷却してください。他のリードをはんだ付けし、後で不完全なリードに戻ります。
• 穴を小さく
  するエレメントをPCBの所定の位置に挿入したときに、エレメントのリードが軽く詰まって穴に固定されるように、穴を小さくします。穴の半径を大きくすると、はんだ付けの時間と使用するはんだの量が増え、要素がさらに加熱され、PCBの外観が悪くなります。高周波回路にとっても悪いことです。

優れた答えがたくさん。私の経験に基づく私の2セントは、他の人が述べたことと一致するかもしれません。

• 関係するピンにヒートシンクを使用します-小さなワニ口クリップを使用します（明らかにプラスチック製のカバーをはがします）。必要に応じて、これに大きなワニ口クリップを取り付けます。これは、MSP430-F2013にヘッダーピンをはんだ付けするために行いました。
• 常にはんだフラックスを使用してください。
• はんだごての先端がきれいに輝いていて、汚れや黒い残留物がないことを確認してください（これは非常に重要です）。実際のはんだ付け作業の前後に定期的に錫メッキする必要があります。鉄の先端が汚れていると、十分な加熱が得られません-研磨アタッチメント付きのDremelのようなものを使用して、「輝く形」に戻します。
• 糸くずの出ない前後に、糸くずの出ない湿った布または良質の湿ったスポンジを使用して、はんだごてを拭きます。