ヘッダーが常に真っ直ぐになるようにヘッダーをはんだ付けするにはどうすればよいですか？

通常はシングルピンとダブルピンのヘッダーをはんだ付けするとき、ピンが表面に載るようにボードを裏返しにしてからはんだ付けします。彼らはまっすぐに出てきません。誰かがこれを正しく行う方法を見つけたら素晴らしいでしょうか？

ハンダワンピン。押し下げながらはんだを再加熱して、要素が平らであることを確認します。納得したら、残りのピンをはんだ付けします。最後のステップとして、元の接合部を再加熱して、冷却しても動かないことを確認します。これは、はんだ接合には悪いことです。この手法は、スルーホールおよびSMTでも同様に機能します。

私はかなりうまく機能するフォームクッション付きアームを備えたPCBクレードルを使用しました。要素を押し下げてから、ボードを回転できます。

これらが設計中のボードである場合、ヘッダーをストレートにはんだ付けしやすくするためにできることはありますか。このように穴をずらした場合：

（SparkFunの画像とコンセプト）

...その後、ヘッダーを挿入すると基本的に所定の位置にロックされます。この方法で行うと、おそらく特別なはんだ付け技術さえ必要ないでしょう。

Eagleを使用している場合、SparkFunのライブラリには、示されているように「ロック」するピンヘッダーのフットプリントが多数あります。

ヘッダーの平行な列をはんだ付けする場合、しばしばヘッダーをはんだなしブレッドボードに入れ、ボードを上に置いてからピンをはんだ付けします。ブレッドボードは、はんだ付け中にヘッダーをきれいにまっすぐに保ちます。

時々使用するいくつかのテクニックがあります。

• 反対側の端を持ちながら1本のピンをはんだ付けします。はんだを再加熱し、まっすぐにします。
• 特にピンがボードの端にない場合は、ペインターまたはマスキングテープを使用してピンを所定の位置に保持します。もう一度、1本のピンをはんだ付けし、必要に応じてまっすぐにします。
• PCBを万力または「助手」に入れている場合は、別の助手を使用してピンを所定の位置に保持します。設定に応じて、追加の調整なしでピンをストレートにはんだ付けできます（追加のピンをはんだ付けする前に確認してください）。
• ボードに何かをはんだ付けして複数のボードを作成する場合、ジグを作成するのに時間をかける価値があるかもしれません。これは、LEDとさまざまなコネクタ/ヘッダーに対して行います。ジグは木材またはプラスチックにすることができます（ただし、ESDに注意してください）。ドリルプレスを使用して、正しい深さの穴を開けます。ボードにヘッダーを配置し、その上にジグを置いてピン/ LEDを保持し、全体を裏返します。ジグはPCBを所定の位置に保持し、コンポーネントを真っ直ぐにします。これはボードの設計にかなり依存するため、走行距離は異なる場合があります。

はんだ付けする前に、コンポーネント（一度に1つずつ）を学校のパテ（マークのない白いパテ）で修正します。とてもうまくいきます。