ボードをリフローするためのホットエアガン？

ボード全体をリフローするためにホットエアガンがどれだけうまく機能するか知りたいです。私の回路基板には、約250のコンポーネント（0402パッシブ、および2つの0.5mmピッチTQFPを含む）があり、はんだごてを使用して組み立てるのは少し面倒です。

これが私がうまくいくと思っていたものです：

1. PCBにステンシルを介して有鉛はんだペーストを塗布します。
2. 真空ピックアップツールを使用してコンポーネントを配置します。実体顕微鏡を使用して、より細かいピッチの部品を配置します。
3. すべてのコンポーネントが配置されたら、PCBを予熱器の上に置き、温度をたとえば100˚Cに上げます。
4. ホットエアガンを始動し、ペーストのリフローとしてボード上をゆっくりと掃きます。このような固定具を使用して、ガンをボードに垂直に保ち、ガンをxy平面に移動します。

ボード上でガンを掃引し、すべてのペーストがリフローしたことを確認するにはしばらく時間がかかります。この間、プレヒーターはオンのままです。これはおそらくボードに損傷を与える可能性がありますか？すべての部品はどうですか？私が遭遇する可能性のある他の落とし穴はありますか、またはこの方法はうまくいきますか？

私はリフローオーブンのようなボードをリフローするためのより良い方法があることを知っていますが、私はこの方法がどのように機能するかに特に興味があります。

これはおそらくボードに損傷を与える可能性がありますか？

もちろん。

すべての部品はどうですか？

はい。それは確かに彼らにもダメージを与える可能性があり、おそらくそうするでしょう。

私が遭遇する可能性のある他の落とし穴はありますか、またはこの方法はうまくいきますか？

この方法の問題は、本質的に制御が不十分であることです。それは潜在的に働くことができ、非常に熟練し、経験豊富でよく訓練されたオペレーターは、時々多少許容できる結果を達成できるかもしれません。しかし、私たちのほとんどは、芸術作品やくすぶっているスラグの山になってしまいます。

確率〜= 1 .: リフローはんだ付けは、制御された死の練習です。コンポーネントとボードは、十分に高温になり、破壊に至るまで加熱されます。製造業者は、許容できる安全範囲でこのプロセスのストレスに対応するように部品を設計します。リフロープロセスを詳しく読むと、この質問をアイドル時間の浪費以上にするためにすでに行っているはずなので、温度プロファイル-温度変化率、保持時間、冷却時間、および温度がすべて厳密であることがわかります。指定。これが、ファインピッチTQFPを含む250程度のコンポーネントを含むPCBの表面上で意味する種類の制御を管理できる場合は、現在の役割で時間を浪費しており、おそらくマイクロ外科医またはF1ドライバーとして登録したいでしょう。または類似 ：-）。つまり

確率〜= 0： 全員がWouterであるとは限りません-彼は非常に経験豊富で有能なエンジニアです。そうは言っても、一貫したアプローチ、よく調整された治具、温度制御された空気源などがこの仕事をかなりうまく実行できる可能性があるのは「まさに可能」です。見つけることは高価になる可能性があります。か否か。toaster-oven-PCB-assemblyコミュニティによって達成された非常に大きな成功と、この方法で利用できる大量のWeb上の情報、およびそれを行うための比較的低いコストを考えると、TQFPは、そのルート。

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両面ボードの場合、私はシンプルなリフローオーブン（T-962、典型的な中国の中品質の低価格の製品で、手作業とユーザーインターフェースがひどい）を使用して最も多くの面を実装します。これを入手する前に、自家製の温度制御）。反対側はペイントストリッパーのホストエアガンです。かなりうまくいきますが

• 通常のリフロー温度曲線に近づくには、ある程度のセルフコントロールが必要です。エアガンを約20 cmに1分間保持する必要があります（私の腕はこれが好きではなく、脳もそうではありません）。実際のリフローのために動かしてください。

• 空気の流れは非常に強く、一部のコンポーネントはボードの周りに「ドリフト」しています。部品が小さいほど、これが問題になるのか、それとも問題が少なくなるのかわかりません（軽量であるだけでなく、ペーストや（後の）はんだとの接触面積が比較的小さい）。

• 私のステンシルと視力は0805まで良好です。

• 一部の人々は、コンポーネントを損傷する可能性のある静電荷を引き起こす可能性のある熱気流中のイオンについて心配しています。それは私にとっては問題ではなかったと思いますが、私がこれの症状を認識したかどうかはわかりません。私はオランダに住んでいるので、湿度が低くなることはありません。

代替案は電気フライパンです。拡大鏡を使用してパーツをリフローすると、パーツがよく見えるので、この方法が好きです。最大の部分がリフローする2番目に熱を下げることができます。また、最初のソーキング用に赤外線温度ガンで温度を監視することも簡単です。私はこの方法で良い結果を得ました。

これは、この方法で処理するための多くのコンポーネントです（そして、オーブンオーブンテクニックでも処理するための多くのコンポーネントです）。

以前に、ホットエアノズルを使用して0402を作り直したことはありますか？まだ試していない場合は、試してみて、このアプローチを引き続き検討するかどうかを確認してください。あなたはそれで大丈夫かもしれませんし、あなた自身でそれをその場で除外するかもしれません。真空ピックアップには非常に小さなノズルが必要です。そうしないと、0402が吸い込まれてしまいます。

それでも試してみたい場合は、最も重要なものから最も重要でないものの順に進みます。左から右に進み、SMTコンポーネント＃248でボード全体を台無しにするような愚かなことをしている自分を想像できます。

熱風送風機のマウントでは、何をしようとしているかを十分に制御できないと思います。私は、予熱器でさえ、加熱すら想定しておらず、多くのコンポーネントには十分な個別の注意が必要になると思います。

これを行うのに費やす時間は、トースターオーブンリグを組み立ててリフローするのに費やす時間よりもはるかに長いと思います。ただし、250個のコンポーネントを処理するのに十分な大きさのボードを使用すると、とにかくやり直す必要が生じる場合があります。トースターオーブンに費やす$ 50（または、そのルートをたどると、温度コントローラーに追加して組み立てに半日かかる$ 125でも）は、正気を保つのに十分価値があります。

私は小さなプロトタイプボード（PCB予熱を除く）で同様の方法を使用しましたが、私の場合、迅速なプロトタイプでは問題なく動作しましたが、コンポーネントの損傷を避け、表面張力を有効にするためにすべてを十分に熱くするのは非常に困難です（それはリフロープロファイルを完全に無視しています）。

ボードに多くの部品がある（そして確かに小さな0402がある）場合は、電気フライパンを使用する方が良いでしょう（底にある砂は熱を拡散するのに役立ちます）、またはおそらく熱容量の大きい大きなコンポーネントがたくさんある場合は、オーブンオーブン。

いくつかのボードの場合、通常は温度計といくつかの手動温度制御を使用できます。