私は家で使用するガス漏れ検知器のプロトタイプの作成に取り組んでいます。ケーシングに2つの小さな窓があり、音が出るようにし、もう一方の窓はガスがセンサーに届くようにします。

コンフォーマルシリコン樹脂は、PCBが火花を引き起こして火災を引き起こすのを防ぐのに十分ですか？

どのような分類に該当しますか？ex d class 1？

前もって感謝します

最初に、リスクを軽減するさまざまな方法を読んでください。異なる意味を持ついくつかの異なるがあります：

• Ex d
• EXE
• Ex i
• Ex m
• Ex n

これらがメインです。多くの場合、製品は多くの保護方法を使用します。

Ex dは、内部爆発に耐えるように製造された承認されたエンクロージャです。つまり、内部で通常の機器を使用できます。また、内部の爆発は外部に拡散しません。これは、爆発が伝播しないようにするための重金属、火炎ギャップなどを意味します。Ex dは、キャビネット内の内容が後で機能することを意味しないことに注意してください。通常、爆発で破壊されます。

Ex eは安全性の向上です。これは基本的に、何も発火するリスクが低いコンポーネントを使用しています。端子の場合、これは、たとえば、振動やその他の技術で緩むことのないバネ端子である場合があります。

Ex iは本質的に安全です。ガスに点火するのに十分なエネルギーが含まれていません。これは、デバイス内のエネルギー量を制限することにより実現され、火花はガスに点火できません。これは通常、電流と電圧を制限し、インダクタとコンデンサを制御することにより実現されます。

例mはデバイスの成形です。これは、ガスがコンポーネントなどにアクセスできないように、樹脂に埋め込むことがあります。

これは簡単な概要です。お使いのデバイスはおそらくEx dではないでしょう。つまり、多くのテクニックを組み合わせる必要があります。たとえば、回路基板をエポキシに埋め込み、その部分をEx mにし、実際のセンサーにEx iを使用し、おそらく音響器にEx eを使用することができます。考えられるコンフォーマルコーティングはおそらくEx mを達成するのに十分ではありません。たとえば、焼けたICはそのコンフォーマルコーティングに素敵な穴を開けます。

障害を受け入れるかどうかも定義する必要があります。リークディテクタなので、おそらくゾーン2になり、要件が低くなります。プラントの所有者（例えば、家の所有者）がゾーンを分類する責任があることに注意してください-多くの家の所有者が実際にそうすることを疑います。

さらに、ガスグループを確認する必要があります。おそらくIIA（プロパンなど）および温度T3が使用に適用されます。保護方法Ex iでは、これは特に重要です。たとえば、水素は利用可能なエネルギーで大損害を与えます。

このPDFには、この回答よりも保護方法の概要が記載されていますが、表面に触れているだけです...

要するに、あなたが尋ねている質問に基づいて、あなたはそのようなデバイスを作る資格がありません。この質問は基本的に、Ex規制を理解しておらず、さまざまな保護方法について洞察がないことを示しています。私はいくつかの洞察を持ち、Ex環境で電気システムを設計しましたが、複雑なデバイスを安全に設計することは決してできません。

私は家庭で使用するガス漏れ検知器のプロトタイプの作成に取り組んでいます

それが家で使用するためのものであり、家で他に何もEx評価されるように設計されていない場合、あなたのデバイスがEx評価される必要があると思う理由は何ですか？結局のところ、合理的に設計されていれば（火花やアークがなく、内部表面に発火温度を発生させることができない）、あなたが提供しているのは家の安全策であり、ガス発火の可能性を減らして増加させません。

しかし、これで納得できない場合は、次のようなATEX Exゾーンカテゴリを検索してみてください。

そして、もしそれが家にあるなら、（最悪の場合）ゾーン2の操作に陥ることに同意すると思います。次に、保護レベルの列までスキャンすると、機器の種類に対して「正常」と表示され、次のことを意味します。-

ATEX指令によると、ゾーン2での使用が指定されているカテゴリ3のデバイスにはECタイプの試験証明書は必須ではありません

「ATEX-Source IEx」というタイトルのこのドキュメントから取った上記および「自己認証」を探しているフレーズ。

つまり、通常のCE技術ファイルに適したドキュメントには、基本的な優れた実践が必要です。ATEX規制（ヨーロッパおよびその他の地域を対象とする地理的なもの）に準拠する家庭に機器を供給することを提供する、法律による正式な認証はありません。

電子機器の防爆とは、真空密閉容器内の電解コンデンサまたはアークスイッチに耐えることを意味しますが、基本的には異なるグレードの圧力と強度を意味しますが、可燃性ガスによる非アークを意味する場合もあるため、浸透を許可しない気密シールが含まれる場合がありますSLAバッテリーを備えた密閉ボックスからH2を放出して、制御された充電中に圧力を解放するテフロンシールとは異なります。ワイヤレスリピータのアーク抑制とSLAバッテリバックアップを備えた電子機器を備えた屋外アプリケーションは、通気やテフロンシールなしでは爆発せず、水に耐えることができますが、H2は放出されます。

設計固有の基準がいくつかあります。剛性、湿気シール、爆発性ガスシール、アーク回避、ESDからの部分放電（外部）、または湿度と汚染物質からの部分放電（PD）により、ブレークダウンしきい値<1V / mmを低減。

ガス漏れ検知器は防爆を意味しません

通常、高価な家庭用ガス検知器でさえ、可燃性ガスのためにガス抜き電池を遠ざけるよう警告します!!

あなたの要件はあいまいです

どんなスペックを満たしたいですか？

安全性の評価は、ほこりや静電気の発生による部分放電またはESDのリスクと可燃性ガスへの暴露レベルのトレードオフです。

どのガスを検出しますか？センサーが異なるため、可燃性ガス漏れ検出器は有毒な一酸化炭素を検出しない場合があります。ガス漏れを防ぐには、炉内ではなくフレックスホースの前にソレノイドが必要です。フレックスホースが移動する重機の衝撃によって損傷した場合、ガスアラームは漏れている家の爆発を防ぐことができません!! 炉内のガス漏れは、アラームを検出して鳴らし、可燃性ガス源を遮断する可能性があります。

したがって、仕様はあいまいです。

ただし、半導体の可燃性ガスは、次のいずれかまたはすべてを含む多くを検出できます。

アセトンアルコールアンモニアベンゼンブタンエチレンオキシドガソリンガソリンハロン硫化水素工業用溶剤ジェット燃料ラッカーシンナーメタンナフサ天然ガスプロパン冷媒トルエン

水素ガス蒸気の場合、H2の爆発限界（LEL）は5％未満であるため、最大1,000 ppmまたは0.1％の「5月」を考慮しても、安全でありながら警告限界は10,000 ppmであり、静電気放電で4％以上が爆発する可能性があります。他のガスはより揮発性が高い場合があります。そのため、すべてのガスの精度は均一ではありません。

通常、ほとんどのプラスチックは吸湿性であるため、フラッシュオーバーを防ぐために、「どんな」コンフォーマルコーティングも行いませんが、厳しい環境では寿命を延ばします。

エポキシシールされたプラスチックICでさえ、氷点下では故障していました。最終的に湿気を吸収し、凍結すると破損したため、Sumotomoのエポキシ配合およびプロセスが開発されるまでセラミックICが提供されました。プラスチックICが最初に発表されたとき、それらの定格は0〜70°Cでしたが、日本のR＆Dの改善により、より広い温度範囲をカバーできるようになりました。

他の情報

吸湿性樹脂

ナイロン、ABS、アクリル、ポリウレタン、ポリカーボネート、PET、PBT

非吸湿性樹脂

ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、PVC

通常、防爆容器は、高圧に耐える頑丈な砂型鋳造アルミニウムケースデザインです。より良い製品はエポキシコーティングを使用しています。したがって、湿気だけでは電子障害による爆発を防ぐのに十分ではありません。

最適な低静電容量水分遮断コンフォーマルコーティングが必要な場合、航空宇宙では、Paraleneを使用し、蒸着では、ICは特殊なエポキシ処方とクリーンルーム手順を使用します。他のコーティングは、シリケート、アクリル、シリコンなどの性能寿命を延ばす可能性がありますが、薄くても厚すぎるとクロストークや容量性負荷を引き起こす可能性があります。

防爆の背後にある科学は、水分/および/または埃によって劣化した良好な絶縁体の汚染レベルによって決定され、低誘電率の汚染物質は、誘電体含有量の高い媒体よりも速く電荷を受け入れることによって破壊され、よく知られているものになります部分放電、PDは、絶縁のイオン化放電またはアークまたは絶縁破壊の前兆です。

テスト方法は、湿度の環境ストレスレベルと、ほとんどのプラスチックよりも約20倍大きい極性誘電率を持つ水分を吸収する可能性のある汚染物質を含むさまざまなプラスチックの吸湿率に依存します。汚染物質のレベルは、PDが発生するためのパーツ/ミリオンまたはPPMである必要があり、誘電率を持つこのリークレートは、予想される絶縁破壊kV / mmまたはV / umまたはmV / nm。サイクル時間が数分になると、Vbreakdownに比べて励起比が速くなります。

最悪の場合の周囲汚染（ほこり、水分、塩水噴霧）をゆっくりとランプ電圧で使用し、近くのAMまたはSW無線のスパークノイズを決定するか、接地クリップに短絡されたスコーププローブを使用して導体に巻き付けたテスト方法は簡単ですPD電流パルスを検出します。PDアクティビティに伝導または誘導されるストレス電圧のディレーティングファクターは、高温/高湿度に浸して水分の浸入を促進した後の安全マージンを決定します。

特定のテスト手順はこれとは異なる場合がありますが、しきい値をトリガーするマージンを決定する科学が重要な安全係数です。

乾式でも油で満たされていても、電力変換器にはまったく同じ科学が使用されますが、PDのオプションのテストではなく、BDVまたはブレークダウン電圧のみをテストします。PDの活動はH2溶存ガスによって監視されますが、毎年非常に多くの変圧器が爆発し、PDモニターで防ぐことができ、多くの場合100万ドルの変圧器にしか取り付けられませんが、監視するのは非常に安価です。