たぶん、根本的な問題は、電圧-電流曲線がどのように見えるかです。電圧源（ヒーターの駆動など）または電流源（LEDの駆動など）から駆動できますか？または、これらの2つのオプションとは異なりますか？
追加1：仮に（仮に）言います。市販の同一のペルチェが2つあり、それらは6V / 3A仕様です。これらを直列に12Vdc電源に心配なく接続できますか？
結論1：電流/電圧負荷曲線は合理的に線形であり、デバイスがその仕様内で動作している限り、電流源または電圧源のどちらからでも駆動できます。（オリンラスロップ、ラッセルマクマホン）
結論2：ペルチェをPWMから駆動しないでください。電流の増加による電力損失は、冷却電力よりも急速に増加します。（オリンラスロップ）
結論3：サイクリングを続けると、デバイスの機械的摩耗に注意してください。例えば。サーモスタットオン/オフコントローラーを使用しないでください。（ラッセルマクマホン）
回答:
ペルチェ素子は電流で動作しますが、通常は十分な抵抗があるため、電圧制御が可能です。
ペルチェ素子は、特に冷却用途において、パルスで実行したくない数少ないものの1つです。冷却効果は電流に比例しますが、損失による内部加熱は電流の2乗に比例します。0から始まり、電流が増加すると冷却が増加します。ただし、ある時点では、より多くの電流による抵抗加熱が、より高い電流の追加の冷却力を上回ります。したがって、実際にこれを超える電流が増えると、全体的な冷却が少なくなります。最大冷却電流は、メーカーが提供すべきパラメーターの1つです。
特定の電流で最大の冷却が行われますが、電流が増加すると効率は着実に低下します。したがって、0から最大冷却電流までのペルチェクーラーをPWMしたくありません。同じ全体的な冷却を生成するために定常電流でそれを駆動すると、より効率的です。
もちろん、温度を調整するマイクロコントローラーは、依然としてPWMパルスを生成します。これらのパルスは、ペルチェデバイスが比較的滑らかな電流を認識するようにフィルタリングする必要があります。一般的な経験則では、リップルを公称値の10％未満に抑えるようにしますが、もちろんそれは誰かが選んだトレードオフです。幸いなことに、これは通常、設計するのが難しい要件ではありません。
ペルチェ素子には、適度に線形の負荷曲線があります。
それらは電圧駆動デバイスですが、最大電圧または電流定格を超えない限り、電圧または電流源から安全に駆動できます。例えば、12V、5Aの60Wユニットは、いずれの最大値も超えない限り、12V以下の定常電圧または5A以下の定常電流で動作します。
しかし-
避けなければならないのは、デバイスの熱時定数と比較して長い制御信号時定数を使用して、電圧のステップ変化でそれらを制御することです。
つまり-制御スキームがデバイスまたは制御されたスペースまたはオブジェクトを一定の温度に保持することを目的としている場合、本質的にDC電圧および電流またはPWMを提供する必要があります制御サイクルのオン時間とオフ時間の間に顕著な加熱と冷却が発生するように、スイッチをオフにします。制御プロセスの一部として熱サイクルが発生すると、デバイスは機械的に急速に破壊されます。
電源周波数での電源リップルは許容範囲です。
サーマルサイクリング：
1kHz以上のPWMレートが必要だと言う-Nord Ferrotechペルチェメーカー
SMDコンポーネントのテストサイクリングに使用したペルチェは、サイクリングのために失敗することに注意してください。
IGBTサーマルサイクリングテスト -nboペルチェが、直接適用されるようです
特別に長い熱サイクル寿命を可能にするために作られたペルチェ - UWE
同じ -Ctech
同じフェロテック
私が使い慣れているほとんどのマイクロコントローラは、1秒あたり数百サイクルの範囲でPWMを実行します。熱電モジュールは、それを安定した電圧と区別できません。
また、（google it）1/10の速度から1000/1の速度までPWMサイクリングをテストした論文があり、ペルチェは数千時間にわたってパフォーマンスの低下を示しませんでした。10秒ごとにサイクルするものは、応答時間が遅いために温度変動を示しました。
いずれにせよ、PWMはペルチェを制御するのにまったく安全です。
このスレッドには多くの誤った情報が含まれているのではないかと心配していますが、すべてを指摘するのに十分な知識はありません。