「ホットプレート」リフローはんだ付けは、ソルダーレジストコーティングなしで機能しますか？

私のベルトの下でのスルーホール設計が成功したので、これで表面実装コンポーネントを使用するボードを製造する準備ができました。私はこれについて読んでいて、DIYの観客が「ホットプレート」リフローはんだ付けで妥当な結果を得ていることを収集しました。

この手法の基本は理解できたと思いますが、ソルダーレジスト塗布の必要性については、まだはっきりしない点があります。それなしでリフローは可能ですか？

プロトタイプボードにソルダーレジストコーティングを追加するためのLPKFのキットを見たことがありますが、本当に必要ですか？

一般に、リフローはんだ付けはソルダーレジストなしで機能します。ソルダーレジストがない場合（ソルダーマスク）に比べて、ソルダーブリッジの発生率が高くなる可能性があります。

とりわけ、はんだブリッジの発生率は、使用しているICのピン間のピッチ（間隔）に依存します。ファインピッチのピンは、ブリッジが簡単です。たとえば、0.025インチの間隔のSOICパッケージよりも0.025インチのピッチのSSOPパッケージの方が、はんだブリッジが多くなります。ボードにはどのようなICパッケージがありますか？

加えて、ニックの偉大な答えは、私はちょうどあなたが罰金に乗ることを橋の数はICはまた、あなたが適用されますどのくらいのはんだペーストに依存します投げていることを追加します。ペーストが多いほど、はんだブリッジが多くなります。

私の過去の経験では、その領域にフラックスを追加すると、ICのはんだブリッジを防ぐのに役立つことがわかりました。

また、はんだが露出したトラックに付着することもわかります。つまり、必要な場所にパッドにとどまることが少なくなります。これは、幅の広いトラックではさらに問題になります。これで大きな問題は一度もありませんでした。はんだを追加するのは簡単です。