ラボにとって安価で高速なものは何ですか？電子部品の在庫や注文はありますか？[閉まっている]

私たちは会社で働いている4人の電子エンジニアであり、ラボを持っています。コンポーネントにロジスティックの問題があると思います。これは基本的なスタディケースかもしれません。

• 抵抗器、コンデンサ、チップ、トランジスタ、ダイオード、コネクタ、LEDなどを備えたラックはほとんどありません。
• 私たちは常にプロジェクトを行っており、各プロジェクトには、未分類のコンポーネントが少量の箱でたくさんあります。
• 現在、在庫を追跡していません。
• コンポーネントが必要な場合は、Mouser、Digikey、Farnellなどで注文するか、注文する前に確認します。
• 大きな問題:::注文を渡す必要がある場合、管理上の理由から少なくとも1週間かかります。

私たちは知る必要がある点に到達しました：

• 安いのは何ですか？大きな在庫を保持する（それを追跡する）か、必要なコンポーネントを（常に）注文しますか？

更新：それに加えて、最近いくつかのSMD抵抗器/コンデンサキットを購入しました。これにより状況が簡素化されました。このような他のヒントがあれば素晴らしいでしょう！

私は他の人に反対するつもりです。いいえ、わざわざ在庫を追跡する必要はありません。これは生産ではなくエンジニアリングのために行うので、手元にある部品の正確な数を知ることは、システムを最新の状態に保つために浪費される時間や、誰かがそうしない場合の避けられない忙しい仕事よりもはるかに価値がありません。エンジニアは、事後であってもフォームに記入することなく抵抗器をつかむことができる必要があります。

ただし、部品を手元に置いておく必要があります。方法については、こちらの回答をご覧ください。その写真はかなり古いものであり、部品在庫はおそらく現在30％増えていますが、システムは同じです。

在庫を追跡する代わりに、不足しているアイテム、または欲しいアイテムのある場所にあるクリップボードまたはリストをコンピューターに保存します。新しい部品を注文するたびに、ウィッシュリストにアイテムを含めてください。

部品を注文するときは、必要な数よりも多く入手して、それらをラボストックに入れます。通常、次に高い価格で購入します。たとえば、一度に100個未満の0805抵抗器を購入するのは意味がありません。1つのICのうち3つが必要な場合は、10または20を購入します。これにより、アイテムがラボ在庫に追加されます。時々、1つのアイテムを購入すると、似たようなアイテムを使用できる可能性があることに気づき、それらのいくつかを取得することもあります。

特定の部品の標準化にも役立ちます。たとえば、数十ボルト、数百ミリアンペアを処理することができ、適切なゲインで適度に高速である多くの小信号バイポーラトランジスタがあります。特別な要件がない場合、これらにはMMTB4401とMMTB4403を使用します。価格がどこにあるかに応じて、一度に数百個購入します。他の多くのトランジスタも使用できますが、重要ではない少数のジェリービーン部品に固執することで、ラボの在庫と最終的に生産在庫を簡素化します。

在庫を確保するために部品を注文する際に留意すべきことの1つは、エンジニアの作業時間です。
エンジニアが共通の部品を含む注文リストを作成するのに1時間を費やす必要がある場合、時間の経過とともに、それらの共通の部品を常に手元に置いておくだけでなく、費用がかかります。

たとえば、5000個の100K抵抗器のリールのコストは約12ドルです。その12ドルを一度使うと、エンジニアはカタログからそれらをルートし、必要なたびに注文リストに載せるのに時間を費やす必要がなくなります。

一般的な部品については、以前はリール付きのラックとトレイ付きのオーガナイザーがありました。
リールから数百個を切り取り、オーガナイザーに入れました。いくつかの部品が必要になったら、オーガナイザーから取り出しました。それがなくなったとき、あなたはリールから補充しました。リールがなくなったら、オーガナイザーで部品を使い果たしている間に再注文します。

一般的に起こることは、とにかく何か他のものを注文するまでリールが誰かの机に着地し、新しいリールがその注文の一部になることです。

誰かがいくつかの（安価な）部品をいくつか必要とするプロジェクトを持っている場合、私たちはただリールを注文し、それで完了します。そのように作業して、作業対象の共通部分のコレクションを構築しました。

シンプルで安価なインベントリソフトウェアは必要ありません。

より高価な部品は、在庫管理プログラムで保管エリアに保管しました。そこには、オーガナイザー（オーディオコネクタなど）には大きすぎる低価格から高価（1ピースあたり$ 1000、在庫数が少ない、主に作業がこれらの高価なアイテムのカスタマイズで構成されていたため）のものがありました。

• ステップ1、今すぐ インベントリを取得します。たった今。

• ステップ2、今後は在庫を正確に整理します。

• ステップ3、在庫の問題を解決した後、将来のある時点でニーズを再評価します。

よく使用する部品を手元に用意する必要があります。そして、もしあなたが持っているものを追跡しなければ、研究室/ビジネスを運営すべきではありません。エンジニアが手元にあるものを確認する必要がなく、不必要に注文する場合は、新しいエンジニアを用意してください。

時間や市場機会（または損失）と比較して、コンポーネントの費用はかかりません。

デバッグ用に、リード付き1k、10k 100ohmなどの抵抗の選択を維持する必要があります。同じ理由で、100nF、1uFなどのセラミックコンデンサも必要です。

Excelスプレッドシート（​​またはフラッシュを使用している場合はデータベース）で在庫を追跡します。複数のプロジェクトがありますが、プロジェクトごとにワークシートを使用せず、1つのモノリシックワークシートを使用します。あなたが何をしているか知っています。次に、列をプロジェクト、コンポーネントパラメータ（使用できるように）、在庫番号（BOMシステムが使用できるように）、数量（並べ替えが必要なものを見るため）、またはコスト（表示するため）上司が尋ねたときにあなたの資本がアイドル在庫に縛られている場所、または1000の安い注文ができるものを見るため）、または毎月の使用（あなたの先物供給リスクがどこにあるかを見るため）。

1000個の5x3帯電防止バッグを注文し、それらにぴったり合う（またはその逆）適切な引き出しを見つけます。コンポーネントは常に在庫番号順に保管してください。

店主が必要です。あなたがそれが何であるかに同意し、それをやり続ける限り、それが一人の男の時間の40％であるか、あなたのそれぞれの10％であるかどうかは関係ありません。私は最後の仕事で「袋を整理整頓し、空のものを補充する」男でした。週に1回程度、引き出しを電撃するのに2時間費やしました。

最初にシステムスプレッドシートからコンポーネントを取り出し、次にコンポーネントを取り出します。スプレッドシートでキャップ値、電圧値、パッケージ、公差を検索し、在庫番号を見つけてコンポーネントを引き出します。そうすれば、プロジェクト、電圧、抵抗、またはタイプ別にコンポーネントを並べ替えるかどうかを心配する必要はありません。在庫からコンポーネントを取得する場合よりも、最初にデータ、次に在庫の方が在庫と記録の不一致を見つける可能性が高くなります。

アクティブなプロジェクトごとに最低10個のコンポーネントを保持します。プロトタイプの数量や突然の注文のリソースが必要になる時期はわかりません。

DigiKeyには多くのキットがあります。これらは私たちにとってうまく機能しています。私たちは生産からほんの少し離れたところにいたので、私は生産部品と部品番号のデータベースを構築しました。Productionのデータベースは逆方向に機能しました。たとえば、値はソートできないアルファフィールドにあるため、部品番号は検索できますが、抵抗値は検索できませんでした。