PCBレイアウト後

回路を設計し、PCBレイアウトを完成させた後、EE業界の人々はエンクロージャーをどのように設計しますか？エンクロージャーにPCBを収容するには、どのような考慮事項が必要ですか？

まず最初に。エンクロージャを設計するためにボードがレイアウトされるまで待ってはいけません。あなたがプロになりたいなら。

回路設計者は、機械設計者と密接に連携する必要があります。PCBを組み込んだ機器では、電源の位置と寸法、熱制限（ボードと電源の両方）、ケーブル配線、外部コネクタの選択と配置、EMIシールド（両方向のEMIを考慮）、を考慮する必要があります。外部からのアクセスと取り付け、その他の影響もあります。これらを無視すると、これらすべてがお尻に噛み付く可能性があり、ボードの寸法とレイアウトに影響を与える可能性があります。

通常、これは反復的なプロセスです。機械設計者（または設計者）は、「これがあなたが取り組まなければならないものだ」と言うでしょう。電気は、「いや、うまくいかない。ケーブル/廃熱/ボードエリア/その他のためのスペースがもっと必要だ」と言う。Mechanicalは、「まあ、そういうことをしたらどうでしょう」と言って、会話が調整に達するか、システム要件に何かを与えなければならないことが明らかになるまで会話を続けます。マネージャーに。

ボードの物理設計がエンクロージャーと統合されているため、ボードのレイアウトを開始し、ボードのジオメトリの詳細をCADで処理できるのは、2つの側面が一致した場合のみです。

編集-私は上記の議論が少し理想的であるかもしれないと思います。一部の組織では、レイアウト要件が既成事項として提示されることは確かに可能です。たとえば、マーケティングでは、回路の最新バージョン（より多くの機能が必要）を既存のボックスに収める必要があると定めています。そして、もちろん、新しい回路は古いバージョンよりも低コストでなければなりません。このような状況では、優秀なデザイナーがこの機会に立ち上がるかもしれません。いずれの場合も、履歴書を更新することをお勧めします。失敗すると、缶詰になる可能性があります。成功すれば、経営者は失敗するまで何度も何度もそれを行うことを知っています。いずれにせよ、他の場所を見る時です。

一般に、PCBでの入力および出力接続の配置は、少なくとも部分的にはエンクロージャーの設計によって決まります。つまり、PCBの物理的なレイアウトを行う前に、エンクロージャーの設計を完了する必要があります。

通常、物理設計はAutoCADやSolidWorksなどの製図パッケージで行われ、このプロセスからの出力の1つはPCBの「外形図」になります。これにより、PCBがその機械的環境と何らかの方法で相互作用するすべてのポイントが指定されます：コントロールとインジケーターの配置、I / Oコネクタ、取り付け穴、ボード自体の寸法/形状。この図面に加えて、回路図と部品表がPCBレイアウトプロセスへの入力になります。

上記の投稿は手順を明確に回答していますが、大企業または大量生産向けです。中小企業や大量生産されない特別なプロジェクトの場合、通常、デザイナーは製品に必要なスペースを見積もり、必要なIn / Outを備えた適切なボックスを購入しますポートとそれに基づいてPCBを設計しました。これにより、少量/中量の生産で多くのお金を節約できました。

Solidworksを使用した機械工学は、異なるスキルセットと職業です。他の人が言ったように、2人の設計者（またはプロジェクトが十分に大きく複雑な場合は設計グループ）間のコミュニケーションと並行して設計を進める必要があります。

一部のPCB設計パッケージでは、コンポーネントの3Dモデルを指定して、ボードをCADオブジェクトとして出力できます。これは、設計がクリアランスについて本当に正確である必要がある場合に役立ちます。ケース設計者はそれをインポートし、適切に適合することを自動または手動で確認できます。

消費者向けマスマーケット製品でない場合は、デザインをスキップして、既成のケースを使用することができます。さまざまなプラスチック製の「プロジェクトボックス」が利用できます。または、より大きな機器には、標準のラックマウント型金属ケースがあります。