非常に長い部品寿命の主張はどのように確認/評価されますか？

電球などの家庭用デバイスの一般的な仕様です。ただし、デバイスを指定された時間実行せずに、このような主張を真に評価/証明する方法を理解することはできません。

寿命が9000時間と言われている電球を考えてみます。これをテストする場合、本当にこれを測定するには、電球を9000時間（約1年）稼働させるしかありません。

1年では十分でない場合は、50,000時間定格の特定のLED電球を検討してください。

明らかにこの長い間テストを実行するのは現実的ではありません。だから私は尋ねていると思います。これらの主張はどのような根拠で行われていますか？

おそらくそれをテストする1つの方法は、通常よりも高い動作条件でコンポーネントにストレスを加えて、より速く燃え尽きるようにし、そして何らかの方法で測定に基づいて予測を作成することです。または、コンポーネントを（短い）時間実行して、劣化/エージングを測定し、それを使用して予測を作成することもできます。

その方法の1つは、おそらくあなたが予測したように、加速老化の方法ですです。これは、製品の寿命が通常の寿命テストを実行することが実用的でないような場合に使用されます（LEDなど、MTBFが100,000時間以上になる可能性があります）。ここでは、「フィールド」で受け取るアイテムを超えてテストアイテムにストレスをかけ、データの外挿可能な寿命の短縮を実現します。

加速劣化の使用における主な考慮事項は、部品の推奨動作範囲外での動作の非線形効果です。これは、ギアボックスを15,000ではなく45,000 rpmで実行し、データを3つ外挿するなどの機械システムで説明できます。ただし、電球をテストしているとします。常識的に言うと、電流を2倍にすると、実行時間は半分になります。ただし、これらの非線形効果により、過大評価による追加のストレスのために、適切な電流での寿命がその1/4に過ぎない場合があります。重要な考慮事項は、テストを実行する前に、テストデバイス/対象/アイテムが、意図された動作範囲と意図されていない動作範囲の両方の動作で十分に特性化されていることです。

そのための研究の任意の番号（あるLOT様々な分野での加速劣化試験に様々な改良にそれらのは）。LEDが思い浮かびます。太陽光発電は別です。

あなたが直感したように、寿命定格は通常、仕様が許容するよりも厳しい動作条件でのテストを含みます。次に、数学的モデル（経験的または理論的に導き出すことができます）を使用して、テストされた時間から故障までを実際の条件セットにマッピングします。半導体デバイスでは、このような「法則」としてよく知られているのがブラックの方程式であり、一般的な手法はHTOLテストと呼ばれます。ご想像のとおり、加速テストの有効性を確立するのは難しい場合があります。一部のエンジニアは、1粒の塩で得られる数値を取ることをお勧めします。半導体業界では、多くの規格が作成され、開発が続けられています。

基本的にはあなたの質問に答えたと思います。テクノロジーに応じて、寿命を推定するためのテストケースとプロトコルはもちろん異なりますが、全体として、特定の割合まで低下を測定し、そのテクノロジーに固有のプロトコルに基づいて総寿命を推定します。私はあなたが言及したLEDの寿命推定に関してこれを見つけました：http : //apps1.eere.energy.gov/buildings/publications/pdfs/ssl/lifetime_white_leds.pdf これがお役に立てば幸いです。