このPCBの茶色のパッドの目的は何ですか?


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このPCBには、ボード上のパッドにはんだ付けされた外部コイルへのワイヤー接続があります。各接続には、2つのパッドの間に注意深く配置された茶色の材料のパッチがあります。茶色のものとは何ですか?

推測:

  1. 茶色のものは、ワイヤーがはんだ付けされたときにパッド間にはんだブリッジが形成されないようにするための、非常に頑丈な抵抗です。これはもっともらしいことですが、パッドが十分に離れているため、ブリッジングは起こりそうにありません。

  2. ワイヤをパッドに直接はんだ付けするのではなく、コイル接続用のコネクタを備えたバージョンのボードがあります。茶色のものは、これらのコネクタを結合するために置かれる熱活性化接着剤です。私が持っているボードのバージョンにはコネクターがないので、接着剤は使用されていません。

  3. コイルからのフライバックキックのためのある種の火花抑制?かわいそうな男のスパークバリアのように?

  4. そのスポットからの結露や汚れを除外しますか?

  5. パッドの上に誤金属が落ちるのを物理的に防止しますか?ブロブは小さな支点のように機能するので、平らな部分は一度に両方に触れることができませんか?

以下は、これらのブロッブ接続のうち6つを含むボード全体です。

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本当に?これは非常に大量、低コストのボードです。彼らは本当にそれを決して使用しないバッチのラインに余分なプロセスステップを追加するでしょうか?コネクタ付きバージョンのバッチが運命づけられるまで、接着剤の塗布を待っていませんか?
bigjosh 2015

品番は?データシートで必要になる場合があります。
通行人2015

どの部品の部品番号とデータシート?ブロブは2つのパッドの間に座っています。パッドはカスタム巻線コイルからのリード線に接続されます。
bigjosh 2015

それでパッドは商業的な部分を考えていませんか?私はそれを信じるのは難しいと思います
通行人

いいえ、それぞれが約30ゲージのエナメル線の約50ターンに直接接続されています。コイルは、誘導電力伝送システムの送信機側です。
bigjosh

回答:


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それはエポキシ接着剤、例えばSMDコンポーネント用の表面実装接着剤(SMA)です。通常、表面実装プリント回路基板(PCB)アセンブリで使用され、ウェーブはんだ付け中に基板の底面にパッシブ(場合によってはアクティブ)コンポーネントを保持します。また、コンポーネントからPCBへの熱伝導率を高めて熱伝達を向上させるためにも使用できます。

ボードをよく見ると、ボードの同じ側にある他のSMDコンポーネントがエポキシで接着されていることがわかります。たとえば、J1とJ2にある他の2つの未入力サイトを見てください。そこにも茶色の材料のいくつかを見ることができます:

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接着剤を塗布するために使用されるプロセスは、アセンブリの底全体を一度に行うように設計されたスクリーニング手順を使用することができます。また、コンポーネントの配置構成にもかかわらず、複数の画面を使用するのではなく、1つだけを使用します。


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接着剤は、インダクターなどの重いコンポーネントにもよく使用されます。重いコンポーネントは、取り扱い中にPCBが非常にゆっくりと穏やかに動かされた場合でも、はんだペーストの粘度と凝集力によって保持することはできません。
Ariser-モニカを2015年

理にかなっています。実際にはいくつかのスルーホールコンポーネントがボードの下部に取り付けられているため、SMDパーツをボードの上部に接着し、ウェーブソルダープロセスを介して全体を裏向きに実行します。ありがとう!
bigjosh 2015

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写真のこの茶色のパッドの目的はありません。説明します。

コメントとマーティンの答えが正しく言うように、茶色の塊はエポキシ接着剤です。また、SMDコンポーネントがウェーブ、オーバーヘッドではんだ付けされた場合、またはコンポーネントが重いものであった場合、SMDコンポーネントを適切な場所に保持するのは正しいことです。シルクスクリーンプリントは、接着剤がSMDデカールの一部であることを示唆しています。

しかし、OPが述べているように、PCBは非常に大量で低コストのボードです。また、インダクターは他の場所に依存する別の目的があるため、PCBに配置できません。

だから私の理論は次のとおりです:怠惰なPCB設計者は彼の好きなEDAシステムで回路図を作りました。インダクターを入力する必要があったため、標準のシンボル(および次善のデカール)を取り、値を割り当てました。おそらく、彼/彼女のEDAシステム内にシミュレータプラグインをフィードします。レイアウト段階が近づいており、通常は回路図を分割してコネクタを挿入する必要があります。電子設計者と機械設計者は、コイルをPCBに直接はんだ付けすることで合意しました。これにより、多くの問題が解決されました(たとえば、単線0.08mm²銅でグリップできるコネクタを見つけるなど)。最後のタスクは、SMDインダクタのデカールを1組のはんだパッドに置き換えることでした。

しかし、奇跡的に、インダクタパッドはすでにそのために必要なすべてを提供していました。手はんだ付けに十分な距離のある2つのパッド、および意味のあるシルクスクリーン印刷。数マイクログラムのエポキシを無駄にしても、コストは変わらないので、設計者はそれを1日と呼びました。


conectorizedバリアントが見つからない場合は、レイジーエンジニア仮説を認めなければならない場合があります。
bigjosh 2015

「不便であるが必要な取り付け穴」により、パッドと接着剤層のL3とL4のフットプリントが変更されたが、シルクスクリーンは変更されなかったことがわかります。
W5VO 2015

@ W5VO:この変更はおそらくガーバーファイルで行われました。おそらく、PCBメーカーのサイトでも、デザインルールをチェックした後でしょう。
Ariser-モニカを2015年
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