0.8mmピッチの寸法によるBGAエスケープ？

0.8mmピッチでのBGAエスケープビアとルーティングトレース/スペースの外観を定義する標準または一般的なプラクティスの寸法はありますか？そうでない場合、使用する最も経済的な寸法のセットは何ですか？

オンライン検索で見つけたいくつかのドキュメントでは、最上層と最下層のビアと配線寸法について説明していますが、内層については説明していません。私が理解しているように、内側の層にはアンチパッドが必要です。これにより、外側の層よりも制限が厳しくなります。したがって、これらは駆動​​の次元である必要がありますが、私はそれについて多くを見つけることができません。

ドキュメントBGA / PCBインターコネクトデザインガイドラインを見つけました0.8mmピッチ（ "0.8-mm"を検索）について説明し。10/28 milの穴/アンチパッドでは、プレーン上に残るのは3.5 milだけであり、それは良くないということです。さらに、ホール/アンチパッドに8/26を使用しても5.5 milしか残っていないため、マイクロビアのみを使用する必要があります。

ただし、一部のメーカーは8 milの内部クリアランス（アンチパッド？）を提供しているので、24 milのアンチパッドで8 milの穴を使用し、グラウンドプレーンの銅を十分に残しておくことはできませんか？

このNXPドキュメントを見つけました：BGAパッケージのNXP MCUのPCBレイアウトガイドライン。素敵な、しかし非常に紛らわしいテーブルがあります。一般に、PCBメーカーから見られるような標準的な穴サイズ（12ミル、8ミル、in mm）がドリルサイズとして表示され、仕上げサイズが小さすぎます。特に1mmピッチのサイズをドリルするパッドは、12/21ビアを介した完全に通常のサウンドですが、「完成サイズ」は7ミルです！私の理解では、PCBメーカーはドリルのサイズではなく、仕上げられた穴のサイズで作業しているということです。ここで何が問題なのですか？（または私の理解で？）

簡単な答えがあると言いたいのですが、そうではありません。変数が多すぎます。
しかし、あなたは問題を分解することができます.....

選択するサイズは、主に使用しているファブの機能に依存します。
低コスト、信頼性、高歩留まりのために、できる限り大きなビアと最大のトレースを選択し、環状リングを可能な限り大きくし、トレースの間隔と幅をできるだけ広くします。

あなたが選んだサプライヤーの能力を見て、彼らと話をして、彼らにアドバイスを求めてください。例：グラフィックの機能

グラフィックPLCは、他の製品と同様に、標準、低歩留まり、および開発機能のサイズを提示します。

何よりも、エスケーププランはPCBのパラメーターにも依存します。
いくつのレイヤーが必要ですか？BGAで何行をエスケープする必要がありますか？通常、（N / 2）-2レイヤーが必要です。Nは、BGAの行または列の数の最大数です。ただし、マイクロビアを使用すると、作業が簡単になります。通常、すべての信号をエスケープする必要はないことに注意してください。GNDと電源は、多くの場合、プレーンに直接送られます。

したがって、次のことを決定します。従来のビア、ブラインドビア、埋め込みビア、マイクロビア、またはマイクロビアインパッドを使用していますか？
ビアドリルの最小寸法は、レイヤーペアの厚さ（2：1が適切な開始規則）とPCB材料の種類によって部分的に制御されます。より硬くて厚い材料は、より大きなドリルを意味します。
18umまたは36umの銅線を使用していますか？回路の他の部分に高電流が流れている場合や、意思決定プロセスでシグナルインテグリティルールが何らかの役割を果たしている場合は、後者が必要でしょうか？より大きな銅はより多くのアンダーカットを意味し、より多くの公差が必要であることを意味します。

したがって、まず、購入するボリュームのコスト制約を考慮して、どのボード構造に耐えられるかを決定する必要があります。次に、使用するファブの機能と必要なテクノロジーを調べて、それに基づいて設計の制約を決定します。

メーカーが仕上げ穴サイズを使用する理由は、必要なドリルが仕上げ穴サイズよりも0.1〜0.2mm大きいためです。したがって、0.5mmの仕上げ穴が必要な場合、メーカーは0.7の穴を開けてから、0.1mmの銅で0.5にメッキします。したがって、仕上がりサイズは小さいように見えますが、より大きなドリルを使用できます。
小さな機能サイズをそれほど恐れないでください。ドリルの大きさがどれだけ小さいか、驚かれるでしょう。たとえば、グラフィックが厚さが0.2mmの場合、従来のドリルを使用して0.15mmの穴を開けることができます！ただし、小さなドリルは頻繁に破損するため高価であるため、定期的に（理想的には破損する前に）交換する必要があります。

ビアパッドの最小サイズは、ドリルサイズとドリル許容差によって定義されます。通常、ドリルサイズ（仕上げサイズではない）+ 0.1mmが最小です。しかし、それは歩留まりと製造公差に依存します。余裕があり、数十GHzで作業していない場合は、明らかに大きい方が良いでしょう。

わかりました例：358ピンUBGAパーツ、アルテラArria GXを使用します。

Graphicのデータを見ると、0.45の環状リングで0.25の仕上げ穴（つまり0.45のドリル）を選択できます。上側にテントを張るよ。

電源ピンを除いて、5列の脱出があります。理想的には4つのレイヤーが必要です。

エキゾチックな（コスト削減）
ビア0.25完成0.45パッド
トラック0.15mm、最小ギャップ0.1mm なしで試してみましょう
ライブラリシンボルのストックBGAパッドは0.45マスク定義なし

次のようになります。

4つのレイヤーのうち3つで管理したことを確認してください。まだ改善できるようです。トラックを減らして環状リングを増やすか、パッド内のマイクロビアを使用してレイヤー数を減らします。

簡単な答えは、バイヤーがファインピッチパーツのPWB注文に使用する会社に依存するということです。

追加： 私の経験では、大量の購入レバレッジを備えた優れたバイヤーとエンジニアは、設計よりも交渉によって{有資格サプライヤーから}大幅なコスト削減を得ることができます！ただし、新しいデザインについて話している場合、ベースラインコストは通常​​不明ですが、すべての標準の10％オフのような取引を見てきました。ファブ コスト。交渉だけで。

re：0.8mmピッチのBGAデバイスレイアウトの推奨事項。不明な場合は、以下を使用して製造者と話し合ってください。

標準BGA設計ガイドライン、IPC 6012Bクラス2。

• ドリルパッドアンチパッドPWB比
• 6 16 26 39 6.5：1
• 8 18 28 62 7.75：1
• 10 20 30100 10：1
• 12 22 32 120 10：1
• 14 24 34 135 10：1単位=厚さ0.001 "

最も関連する「機能」：「推奨」および「最小」トレース幅/間隔/ビアホールサイズ/ビアパッド直径は製品コストに影響する場合と影響しない場合がありますが、「最小」は一般に「推奨」および非表示よりも歩留まりが低いことを意味します見積のコストが増加します。

IPC設計ガイドラインブックは、以下の参照としてライブラリに不可欠です。ボードショップの技術サポートとの緊密なコミュニケーションと同様に。

明らかに、これらの寸法は、BGAパターンを回避するために必要なものです。必要に応じて、BGAの下から出た後、トレース幅を変更して目的のインピーダンスに到達できます。ほとんどの場合、BGAの下の短いトレースはシグナルインテグリティに大きな影響を与えません。