NEMA 5-15Pブレードホール

ほとんどのNEMA 5-15P（北米125V 15A）ラインおよびニュートラルブレードに穴があるのはなぜですか？私はこれをかなり長い間疑問に思っていて、まだ満足のいく答えを見つけていません。

ANSI / NEMA WD 6-2002の17ページによると、「平刃の穴はオプションであり、製造目的のみを目的としています。ただし、使用する場合は、上記の寸法に従って配置する必要があります。」

しかし、それはあなたの質問には本当に答えません。それらは特定の次元を持っているので、私はそれが非推奨の機能からのホールドオーバーだと推測しています。約60年前のアウトレットを今日交換しようとしているので、1つを引き裂いて、キャプティブボールベアリング、ワイパーのバンプなどを探す必要があります。

ブレードの穴を使用してロックするレセプタクルの例を次に示します。 http://fam-oud.nl/~plugsocket/NorthAm1L.html

ほぼ1世紀前の1915年、ジョンJ.ケニーは、1920年5月25日に付与された特許（米国特許1341468）の「偶発的な分離を防ぐ」電気接続システムとコネクタのアイデアを提出しました。

小さな引用： 「端子（4）と（5）が最終位置に達すると、これらの突起は端子の開口部（25）に跳ね上がり、キャップとシェルを確実にロックし、偶発的な分離を防ぎます。」

1920年9月14日のもう少し新しい米国特許1352817には、広範なコメント/説明なしで穴が示されています。あたかもその日までにすでに決まりきっていたかのように。

2003年のMark Kennyの米国特許6595810のような関連する現代の特許でさえ、このJohn J. Kenneyの特許を参照しており、その使用を明確に述べています。

以下のようCubiclegnome＆オリンラスロップはすでに言った：生産でも、物理ロックは、レセプタクルの「ブレード係合部材」で知られる「アウト・へこみ」のほかに、ありました。

私が考えて、アウトの日付も大規模すでに使用されていたものを規制しなければならなかったANSI / NEMA WD 6から2002レギュレーション、この「起源」。
固定されていない避雷アーマチュア（電気スタンドなど）やボイラーなどの家庭用電化製品（シャーシは実際には合法であった「アース」ではなく「中性」に「接地」されている）が広く使用されているように1996年までアメリカ!!）（発明および最終的には必須）極性化された壁コンセントの使用につながります。

しかし、誰が知っているか、古い起源/特許さえあるかもしれません（しかし、私はそれへの参照を見つけることができません）。

補足：
穴は第二次世界大戦の残骸であり、戦争権力法の結果であると私はかつて言われた戦争努力のための基本的な材料の量を最大化する。したがって、SEAMA（Small Electric Appliance Manufacturers of America）は、より効率的に割り当てられた大量の真鍮を節約することができました。

奇妙なことに、ブレードの穴はプラグをロックアウトするためのものです。南京錠またはタグ（「工場密閉」、または警告、または指示）を穴に通すことができます。タグがあると、プラグがソケットに収まらないため、ユーザーはタグを削除する必要があります。したがって、指示を確認してください。

ソケット内の保持力も向上しています。

プラグをソケットに保持するためにこれらの穴が使用されているのを見ました。プラグが挿入されたときに穴に収まるスプリング式ボールを想像してください。ボールは穴よりも大きく、ブレードの穴と係合すると保持力を提供します。写真では、ブレードを右に引くことで取り外します。

私はずっと前に穴がオプションのロック目的のためであると言われました。現代のコンセントはそれらを使用する傾向はありませんが、過去には、プラグを抜くために余分な力が必要になるように、穴を使用するバネのような配置を持つコンセントがありました。

ずいぶん前に、私は上部にレバーがある壁のコンセントを見たことがあります。ソケットを穴に差し込み、レバーを裏返しました。その後、バネ付きピンが穴を通ってプラグをコンセントにロックします。ピンにはバネが付いていたため、プラグに穴がなかった場合は余分な摩擦がありますが、確実なロックはありません。

ただ見回しただけで、そのような製品は今は見つかりません。十分な市場がなかったと思います。

まあ、これはかなり恥ずかしいです。私はあなたの質問を完全に読み違えました。

さらに悪いことに、ブレードに穴がある理由が実際にはわかりません。私は、ブレードがソケットに挿入されたときに拭き取るクラッドをダンプするのに役立つと思うが、それは単なる推測です。製造プロセスの結果である可能性があります。

編集：実際、私が知ることができるものから、いくつかのレセプタクルの内側のワイパーに隆起があります。バンプは穴に収まり、プラグがソケットにしっかりと固定されます。しかし、ジャンクドロワーの余分なレセプタクルで、今、少し破壊的なテストを行ったところ、バンプはまったくありませんでした。

とにかく、NEMA 5-15Pレセプタクルの穴が異なるサイズである理由の無関係な説明があります。

それらの穴の1つは衝撃を与えます。もう一方はしません。通常、どちらの穴にも指を刺さないため、これは重要ではありません。

照明器具をランプに配線するときは、回路の高温側にスイッチを配置します。そうすれば、電球を交換するときに、誤って電球のソケットに指を刺しても、ランプがオフになってもショックを受けることはありません。ブレードを裏返すことができる場合、これは真実ではありません。スイッチがニュートラル側にあり、熱線が切れないため、ランプをオフにしてもショックを受ける可能性があります。

より一般的には、電気技師は、熱くなっている配線の長さを最小限に抑えようとします。機能的な観点からは違いはありませんが、実際の人間が回路、障害のあるハードウェア、不運と相互作用している場合、どのワイヤが熱くなっているかを追跡できると便利です。

意見のみ：

穴は、敵対的な環境での低い挿入力のために、より高い圧力での拭き取り作用を提供するのに役立つと思います。その結果、長寿命、低抵抗、より信頼性の高い接続、低抵抗からの低温接触、家庭用の頻繁なサイクリングのためのより信頼性の高い接続が可能になります。

いたずら好きな小さな子供がプラグの先端に付着した乾燥したバブルガムを取り除くことができるなど、他の正当な歴史的理由があるかもしれません。いずれにせよ、穴はレセプタクルの表面積を拭きながらその圧力を高めるために表面積を減らす働きをします。優れたレセプタクルには、ピンごとに3点接触があり、いくつかの異なる特許デザインがあります。（ハベルを参照）目的は、低い挿入力と改善された保持力を提供しながら、嵌合面を可能な限りきれいに保つことです。

スムーズなブレードは、古いソケットでの私の経験では、嵌合の信頼性が不十分です。レセプタクルのプリテンションスプリングブラスコンタクトと嵌合するブレードの接触面積を減らすと、接触PSIが高くなり、過度の挿入力なしで接触抵抗と温度上昇が低くなります。

レセプタクルデザインのパイオニアであるHubbell Corpには、Nema 5-15pプラグのデザインがいくつかあります

接点が穴と球状の合致を提供するのではなく、互いを拭いてほこりが穴から逃げることができ、穴が嵌合接点を拭くことができます。

30A用のより大きな定格プラグには穴がなく、設計により設置するのにより多くの労力が必要と思われるため、低抵抗の接触圧を提供し、多くの人が使用しにくくなります。これらは、産業機器または固定機器向けであるため、深刻な障害になりません。

これらは私の意見です。