3Dプリントされたパーツを作成しても問題ありません。非常に高価なものから非常に安いものまで、多くのサービス機関があります。時には公共図書館やあなたの地元のハッカースペース。印刷物の物理的特性と印刷の品質は大きく異なり、多くの場合、印刷後に行われる多くの作業により、射出成形部品のように見えます(平滑化、充填、塗装)。材料の立方センチメートルと作業エンベロープの立方センチメートルまたは機械の時間(多くの場合、ほとんどの場合使用される材料の量)の組み合わせに対して支払います。オンラインで多くの情報を入手できる会社の1つがQuickpartsです。
部品の設計は、3Dパラメトリックモデリングソフトウェアに精通していれば簡単に行えます。ハイエンド部品を得るために必要なガイドラインの多くを無視できるため、射出成形の設計よりもはるかに簡単です(とにかく見栄えはよくありませんが、多くのルールは充填と熱伝達に関連しているため、 3D印刷には適用されません)。
既存の3Dモデルを変更できます(穴を追加するなど)。私は、プロエンジニアやCatiaと比較して多くの人がハイエンドではないと考えている人気のあるプロフェッショナルプログラム(Solidworks)を使用していますが、それでもほとんどの愛好家や一部の小規模ビジネスの範囲外です。おそらく、Sketchupのようなものを使用できます(その一部のバージョンは無料または無料でした)。おそらく他にもあります。印刷用の.stlファイルを作成する必要があります。
また、アクリルのようなレーザー切断を検討することもできますが、これも配置は非常に簡単ですが、基本的に2Dであるため、ハウジングに大きな設計上の制限があります。
印刷マーキングは、PCB印刷に使用されるスクリーン印刷(少し面倒になる傾向があります)または(金属への)トナー転写方法によって行うことができます。
電気的仕様と難燃性は保証されない場合があるため、それらが要件である場合は注意が必要です。
コストがそれほど重要ではない金属製のケースの場合、Protocaseはパネルのカラー印刷を含む非常に専門的な作業を行います(.AI形式のファイルは、フォントと色および正確な配置が重要なアートワークに適しています)。美しくカットされ印刷された金属パネルの1つを既製のプラスチックハウジングに入れて、手頃な価格で非常にプロフェッショナルな結果を得ることができます。