ビットを「つかむ」ことなくプラスチックをドリルする方法は？

私は、ドリルプレスを使用して、小さな電子機器筐体（ハモンドケース）の端に13 mmの穴を開けようとしています。ケースの壁は約2mm厚で、ABSプラスチックでできています。

5mmのパイロット穴を開けることから始め、13mmのビットで慎重にゆっくりと追いかけました。すぐに箱がビットでつかまれ、ワークピースが台無しになりました（側面に分割されました）。傷ついた親指をマッサージした後、私はこれを行うためのより良い方法が必要であることに気付きました。

手回しドリルやコードレスドリルではうまくいかないと思います。

私が利用できるツールは非常に限られており、新しいツールを購入する予算を獲得する見込みはありません（このような小さなプロジェクトではありません）。ドリルビットの適切な選択と、小さな固定速度のドリルプレスがあります。

5mmの穴を開けて、実際に必要な15mmの穴まで広げるだけでよいと考えましたが、これは首の痛みです。

この問題を回避するにはどうすればよいですか？

2枚の木材の間にワークピースを挟み込み、すべてをクランプで締め、アセンブリ全体をクランプして、忘却の状態にならないようにしてから、全体に穴を開けます。また、プラスチックに穴を開けるときは本当に軽い圧力を使用する必要がありますが、物を溶かすほど遅くしないでください。

いくつかある場合は、ツイストドリルの代わりにステップドリルを使用できます。

サイズビットの間にたくさんある場合は、単純に小さいサイズから始めて、最終サイズまでゆっくりと進むことができます。ただし、素材を適切に補強したい場合があります。ピースの背後にサポートを追加することもお勧めです。

予算内であれば、プラスチックを掘削するように設計されたドリルビットが機能する可能性があります。ただし、ドリル加工中はワークピースを固定する必要があります。また、木材のバッカーを使用して、ドリルするときにピースを支えることをお勧めします。

このタイプの質問が何回尋ねられたかを考えると、なぜ重複として閉じられなかったのかわかりません。

少なくとも1つの他の投稿を参照： さらに別のプラスチック掘削の質問

プラスチックを掘削するために作られたドリルビットを使用してください。

材料を挟み込んでも、従来のビットを使用するときの掴みを妨げることはありません。

また、ステップビットがつかまれたり、クラックが誤って使用されたりする場合があります。これは材料にとって不適切な速度ですが、従来のスチール製の切削ビットを使用するよりもはるかに少ない可能性があります。

私はエンドミルの使用を提案するつもりでした。ただし、これには既存の穴にワークを正確に配置する必要があります（速度がゼロのため、エンドミルは中心で切断できません）。これが問題の核心である位置決めとクランプに戻ります。

複数の同じワークを持っているとき、私はしばしば合板にスクラップを釘付けすることによってトレイを構築しました。そして、トレイをドリルプレスに固定します。CNCルーターが手元にあれば、トレイを部品の正確な寸法に合わせてフライス加工するだけです。

フィードと速度がすべてであり、そうでない場合はゴールまたは溶けます。

ドリルビットの先端が止まった位置を過ぎて切削することは不可能であるため、エンドミルを使用して木材の穴の底を直角にすることがあります。

沸騰したお湯のボウルに1分間入れて取り出し、乾燥させてすぐに穴を開けます-割れません

プラスチックの箱で作業するときは、あなたと同じように小さなパイロット穴から始めるのが最善であると思いますが、次のようなハンドツールを使用します。必要な直径に穴を削ることで非常にうまく機能します。プロジェクトボックスの薄いプラスチックの壁でこのツールがどれほど速くて簡単に機能するかは驚くべきことです。

このようないくつかのハンドツールは、より小さな穴から開始できるようになります。上に描かれているものは、最適に指摘されていないかもしれませんが、別の望ましい特徴を示しています。より多くの溝を持つツールは、より滑らかな丸い穴をカットします。