真空チャンバーで使用するサンプルホルダーとシャドウマスクを製作したいです。印刷材料の種類は私にとって重要ではありませんPLA / ABS / PC-ABS / nylon)。
3D印刷物(FDM)が高真空下で脱気するのではないかと心配です。それは実際の懸念ですか?
真空チャンバーで使用するサンプルホルダーとシャドウマスクを製作したいです。印刷材料の種類は私にとって重要ではありませんPLA / ABS / PC-ABS / nylon)。
3D印刷物(FDM)が高真空下で脱気するのではないかと心配です。それは実際の懸念ですか?
回答:
「PLAアウトガスですか?」でも同じ質問を見つけました。そこでの答えは、NASAのガス放出データベースである「宇宙船材料を選択するためのガス放出データ」を指し、次のように述べています。
ABS(不明なサプライヤー)、MakerGeeks PET、Makerbot PLAが測定され、NASAデータベースにリストされています。
そこのポスターは、問題を複雑にする添加物がより少ないので、より低いアウトガスのためにPLAを推奨し、PLAをクリアしました。
ほとんどすべてのFDM材料は、通常の大気圧でも脱ガスし、実際、ほとんどのプラスチックは脱ガスします。さらに、FDMおよび他の多くの印刷プロセスは、内部の空隙を保証しません。つまり、3D印刷物を真空にすると、破損、亀裂、爆発の危険が生じる可能性があります。
このため、モデルは液体樹脂プール内に印刷され、内部ボイドの可能性を低くする必要があるため、SLAのみに焦点を当てます。
ただし、硬化後のアウトガス率が低い樹脂を見つけることは依然として困難です。
これをより完全に答えるためには、許容可能なガス放出率と真空チャンバー内で使用されるプロセスを指定する必要があります。例えば、電子顕微鏡とスパッタリングチャンバーを議論している場合、答えは完全に異なります。はじめに、真空用途向けに設計された材料を専門とする企業を検討します。どの資料が3D印刷され、セットアップで使用できるかについてのガイダンスを提供できる場合があります。
これは必然的に必要な究極の圧力に依存します。真空中のLEGOピース(ABS)でいくつかのテストを行い、10 -5に達しました。問題なく mbarに。私はこれ以上低くしようとしませんでした。
それ以外の場合は、こちらをご覧ください:極性中性分子用の3D印刷ビームスプリッター。
Formlabs Stereolithographyマシンがそこで使用され、基本的にPMMAである材料を生産しました。それにより10 -8 mbarの範囲の圧力が可能です。最近、Formlabsは最大280°Cの加熱可能なプラスチックを生成し、10 -10 mbarの範囲に入るように焼くことができる樹脂を提示しました(ここでテスト済み)。