浮気のような押し出し乗数を使用していませんか？

私が理解したことの1つは、Simplify3D（S3D）やCURAなどのスライサーのいわゆる押し出し乗数（EM）またはフロー設定です。

この設定の説明は...

• S3D：すべての押し出し動作の乗数（...）
• CURA：押し出された材料の量にこの値が掛けられます。（...）

このパラメータは根本的な計算ミスや設定ミスを修正するための醜い方法であると常に信じていました。これを使用すると、計算を行って間違った結果を取得し、後で乗数によって「修正」するような感じがするためです。不正行為ではありませんか？

しかし、最近、私はこの設定について少し難しいと思いましたが、今はもうわかりません。主な理由の一つは、S3Dは、使用されるプラスチックの種類に応じて、EMのために異なる値を示唆していること、であるPLAのための0.9およびABSのために1.0を。

これはどういうわけか、EMを正当化する物理的特性があることを意味しますが、1 mの供給が1 mの押し出しにつながるので、私はそれを考えることができません。

いいえ、流量または押し出し乗数は、さまざまな材料と温度範囲を補正するためのものです。

要因はどこから来るのですか？

PLAを使用して200°Cでの作業用にノズルを較正したとしましょう。100mmの押し出しが正しく、ABSを印刷したいとします。ABSの動作が異なり、印刷がうまくいかない。なにが問題ですか？まあ、それらは熱で異なって振る舞い、異なる温度で印刷します。2つの違いの1つは、熱膨張係数です。

さて、私はPLAの研究論文と材料/技術データシートをざっと調べなければならなかったので、それを一粒の塩でとってください。しかし、さまざまなプラスチックの熱膨張係数を明確に比較できます。

• PLA： ^{a TDS}$41 \frac{\text{µm}}{\text{m K}}$
• ABS：$72 \to 108 \frac{\text{µm}}{\text{m K}}$
• ポリカーボネート：$65 \to 70 \frac{\text{µm}}{\text{m K}}$
• ポリアミド（ナイロン）：$80 \to 110 \frac{\text{µm}}{\text{m K}}$

これらは、ランダムに選んだ3つのプラスチックで、明らかに印刷可能です。それらの1メートルを1ケルビンで加熱すると、その長さ（数マイクロメートル）だけ膨張します。後の3つの印刷材料を室温（約220〜260°C）で約200〜240 Kに加熱するため、これらの材料は次の範囲で膨張すると予想されます。

• PLA：6.97〜7.79 mm ^（1）
• ABS：14.4〜25.92 mm ^（2）
• ポリカーボネート：13〜16.8 mm ^（2）
• ポリアミド（ナイロン）：16〜26.4 mm ^（2）

^{1-通常の印刷温度範囲約190〜200°Cで170 Kと190 Kの温度差を使用
2-最初に200 Kで低膨張、次に240 Kで高膨張}

これらの値の1つがどこかにあるようにプリンターを調整しました。そして今、あなたは別の色と別のブレンドを持つ別のフィラメントを手に入れるか、PLAからABSに交換するか、またはあるブランドから別のブランドに切り替えます-その結果は、その範囲のどこかに異なる熱膨張係数があり、それを知る機会はほとんどありません。結局、熱膨張係数はノズル内の圧力に影響を与え、これは材料がノズルを離れる速度に影響し、ダイスウェルに影響を与え、全体的な印刷動作に影響を与えます。

ノズルで起こっているのは熱膨張だけではないことに注意してください。その他の大きな要因は、たとえば、印刷温度でのポリマーの粘度、その圧縮率（たとえば、鎖長や埋め込まれたフィラーによって異なります）、ノズルの形状、メルトゾーンの長さなどです。これらはすべて、プリントがどのようにして正確に印刷されるかという役割。

これらすべてを一般的な「ノズルの動作」タグの下にまとめることができます。その結果、Simplify3DのPLA / 1のABSの0.9のような、非常に異なるフロー/押し出し乗数が得られます。

他の要因？

役割を果たす他の要因もあります。

押出機とメルトゾーンの間の距離、およびフィラメントの動作はいくぶん明白です。延性のあるフィラメントは、ボーデンチューブ内に集まり、直接駆動では、そのためのスペースがはるかに少なくなります。

押出機は、駆動ギアの形状とフィラメントに食い込む量に応じて影響を与える可能性があります。変形の深さは、フィラメントの硬度と歯の形状に依存します。Tolloは、これが押し出し乗数を変更する必要性にどのように影響するかについて、すばらしい説明をしています。

要因を得る

これらのほとんどは、係数1を使用して試行錯誤を繰り返し、適切な印刷がマシンで実行されるまで手動でダイヤルアップしてから、その係数をソフトウェアに戻します。

余談ですが、Ultimaker Curaには（フィラメントデータベースに）異なるフィラメントへの流量を保存する機能がありますが、すべて100％のデフォルトで初期化します。

TL; DR

これは、フィラメントの動作（フィラメントの1つをキャリブレーションとして使用）と不正のない動作の相対的な違いに調整する方法です。

上記の非常に詳細な回答に加えて、フィラメントの硬度も重要な役割を果たすことを述べておきます。

ほとんどのフィーダーはばね式なので、駆動ギアの歯がどれだけ沈み込むかはフィラメントの硬度に依存します。フィーダーが深く沈むほど、駆動ギアの有効直径は小さくなります。

したがって、E-steps / mmはABS （〜100ショアD）とPLA （〜83ショアD）で同じではありません。

これにより、ABSの場合と同様にPLAに必要な値（E-steps / mm）が高くなります。これは、押し出し乗数が高いOPで言及されている値（PLAの場合は0.9、ABSの場合はEMが1.0）とは逆です。 PLAよりもABS用。

それはそれを見る一つの方法だと思います。より正確な方法は、「アドホックキャリブレーション」と考えることだと思います。その場合、プリンターが十分に/過度に押し出されておらず、EMがフローを調整して正しい量を押し出します。

基礎となる計算、少なくとも主要な計算は、ファームウェアで設定されたステップ/ mmです。オフになっている場合の1つの修正は、オフになっている量を把握し、EMをそれに変更することです。より良いソリューションは、実際のステップ/ mmを決定し、EMを1に設定できるようにファームウェアをフラッシュすることです。

「不正行為の有無」の側面に直接対処する。他のいくつかのパラメーター（ステップ/ mm、公称フィラメント直径）があり、これらは最終結果に直接同等の影響を及ぼします（少なくとも、収縮距離のような小さな2次効果を無視します）。

純粋主義者として、これらはすべてスライサーで単一のキャリブレーションパラメーターにまとめられる可能性があると主張するかもしれませんが、ユーザーが違いを管理する方法を選択できるようにするのは無駄です（しかし、これは非常に最新のUIアプローチではありません）。 。

押し出し乗数の使用を「許可」する最も明確な理由は、印刷中に押し出し乗数がその場で調整できることが多いパラメーターの1つであることです。オンザフライでキャリブレーションを実行する必要が生じた場合は、追加の計算を実行して新しい公称フィラメント直径を決定するのではなく、このパラメーターをマシンからスライサーに転送することは絶対に意味があります。1.7nnn mmよりも95％が必要な特定のスプールを覚える方がおそらく簡単でしょう。

押し出し乗数は、流れの量を補正するためのものです。PLAのような材料は、190〜200Cで流動性が非常に高いため、100％未満のわずかに押し出すと、印刷のズレが減少し、許容範囲がわずかに増加し、糸引きが減少し、ヒートクリープのリスクも減少します。ABSやナイロンなどの材料は、温度では液体ではないため、印刷中に流量を変更する必要はありません。流量を調整して第1レイヤーを改善することもできますが、多すぎると「象の足」、またはベッドを水平に近づけすぎるのと同様に、第1レイヤーのスキッシュが多すぎる可能性があります。