Glassは常に水平で、掃除が簡単で、操作も簡単です。
アルミニウムは、誘導センサーを備えた自動ベッドレベリングの追加を可能にし、熱をもう少し均一に分配します。
主にABSとPLAを印刷するとき、どちらが良いですか?
Glassは常に水平で、掃除が簡単で、操作も簡単です。
アルミニウムは、誘導センサーを備えた自動ベッドレベリングの追加を可能にし、熱をもう少し均一に分配します。
主にABSとPLAを印刷するとき、どちらが良いですか?
回答:
アルミニウムに直接印刷するのは賢明ではないと思います。単に加熱すると膨張し、通常はベッドに凹面または凸面の形を与えるからです。一方、ガラスはそうではありません(少なくともそれほど重要ではありません)。
以下のコメントで指摘されているように、アルミニウムの熱膨張は、ベッドの厚さを均一にすることと同様に、ベッドの厚さを増すことによって潜在的に緩和される可能性があります。また、一般的な解決策は、わずかに長い加熱時間を犠牲にしてアルミニウム板の上にガラス板を置くことです。
私の経験では、加熱されたガラスに直接印刷することは非常に実用的であり、PLAのバリエーションやそれをサポートする他の材料に素晴らしい表面仕上げを与えることができます。アルミニウムに直接印刷しても同様の利点が得られるかどうかはわかりません。
私は厚さ3mm、大きさ110x110mmのアルミニウムを使用しており、加熱すると曲がります。必然的に中央は側面よりも高くなります。PLAやナイロンでは問題ありませんが、ABSでは顕著です。
私はその上にカプトンを使用し、印刷物はPLAに簡単に貼り付きます。ABSはその上にヘアスプレーを必要とし、ナイロンは接着剤スティックを必要とします(しかし、ピースが大きい場合はとにかく失敗します)。
適切な接着のために最上層のガラスを使用する場合は、問題ないはずです。下のアルミニウムは熱の拡散に役立ちますが、...ガラスが曲がってガラスを押すため、破損のリスクが高くなります:ガラスはあまり曲がりませんが、内部はすでに暑いときに多くのストレスに耐えています以下は限界までそれをプッシュする可能性があります。
編集:しかし、それはアルミニウムベッドが一般的に最高のものであるように見えます:
アルミニウムは粘着性が低い。おそらくその表面の上部が温度を速く与えるからです。しかし、導電性金属の使用は正しい方向です。いくつかの利点があります。
しかし:
タイタンを試しました。これがprooflinkです。0.5 mmを使用すると、温度が120℃の印刷で良好な結果が得られました。しかし、プレートが少し曲がっていたので、使用をやめなければなりませんでした。マイクロ波を使用しない限り、ガラスよりも20度以上加熱する必要があるので、意味がありません。ホウケイ酸ガラスを試してください。
アルミ製のビルドプレートに印刷しただけですが、クレイグアンダーソンに同意します。私はMarlin RC6(私は本当にRC7にアップデートする必要がありますが、私は怠け者であり、RC6は私のためにうまく機能しています)とメッシュベッドレベリングシステムを使用しています。それをセットアップするのに時間の価値があります。青い画家のテープを使用し、PLAとABSの両方で印刷しますが、ほとんどはABSです。パーツがビルドプレートに貼り付いていない問題はほとんどありません。実際、私が抱えている問題は反対のLOLになりがちです。メッシュベッドのレベリングに切り替えたときに良好で再現性のある結果が得られ始め、最初のレイヤーを200%の流量に変更したときに素晴らしい結果が得られました。YMMVですが、110°Cのベッドと235°Cのプリントヘッドで印刷し、青いペインターテープとメッシュベッドレベリングを使用します。
ガラス印刷面のフルフレームi3と、アルミニウム面のAnet A8があります。
私の光学式温度計によると、ベッドセンサーと65℃のガラス表面との間で15〜20℃の温度損失があります。
どちらのプリンターでもABSをまだ印刷しようとしませんでしたが、ガラスの表面温度を十分に高くして良好な接着性を得ることができません。
両面に希釈PVA接着剤を使用していますが、アルミニウムにうまく接着しません。
アルミニウムの加熱プレートの上に200 mm x 200 mmのアルミニウムベッドを使用しています。角にボルトで固定されています。近接プローブを使用してレベリングプログラムを実行し、アルミニウムに印刷します。ベッドがお辞儀をしている場所や、取り付けの問題を引き起こしている場所がわかりません。温度(110°C)のプレートでレベリングプログラムを実行しますが、湾曲はソフトウェアによって処理されます。ABSで非常にうまく機能します。私はPLAをあまり使用していませんが、まだ実験中です。