レイヤーの一部の間に多数の文字列がある3Dプリントの理由は何ですか？

Prusa i3プリンターとMK8エクストルーダーでPLAを使用して、210℃、60 mm /秒、slic3rでスライスした印刷物を印刷しています。プリントはベースで構成され、4つの塔のような突起があり、プリンターにとって問題にならない垂直に近いオーバーハングスロープと結合します。

ただし、オーバーハングが始まる前でも、押出機のヘッドが印刷物の4つのタワー間をジャンプし、それらの間の「クモの巣」効果につながるため、大量のストリングが発生します。これらの文字列をどのように処理できますか？また、プリンターに何か問題がある可能性があるという警告、または印刷の他の部分に他の障害が発生する可能性がありますか？

糸引きは、温度が高すぎるか、収縮が不十分であることが原因です。ノズルの先端に非常に液体のフィラメントがある場合、ノズルの動きに応じて滴りながらプリントの残りの部分に付着し、フィラメントの細い糸が形成されます。各レイヤーでさらに移動が実行されると、これがウェブになります。

高温のため、フィラメントは非常に液体になり、粘性のために強制的に押し出さなければならないのとは対照的に、ノズルチャンバー内でフィラメントが簡単に下に移動します。210の温度設​​定値は、これを発生させるのに十分な高さでした。

この問題の原因として考えられる2つ目の原因は、格納不足です。引き込みとは、押出機が動きを逆転させてフィラメントをホットエンドに引き戻し、先端で液だれするのを防ぎ、糸を形成するプロセスです。ほとんどのスライサーでは、フィラメントのミリメートル単位で数値を指定して格納できます。ノズル/ホットエンドとエクストルーダーモーターの間にボーデンチューブを備えたプリンターでは、引き込みとプライミング（引き込みと移動後に印刷を開始するときの押し出し）を増やす必要があります。後退が多すぎると、次の印刷動作の開始時にホットエンドチャンバー内のプラスチックが不足するなど、ギャップやその他の問題を引き起こす可能性がある他の問題が発生する可能性があることに注意してください。

あなたが調べたいと思うかもしれないもののほんの一部です。

• プラスチック-一部のプラスチックタイプは他のプラスチックタイプよりも糸が強く、ブランドと色の間にもばらつきがあります。
• フィラメント内の水分-蒸気に変わる水は、印刷していないときに押出機からにじみ出る原因となり、糸引きを引き起こす可能性があります。
• 温度-暑すぎる、または寒すぎると糸引きが発生する可能性があります。
• 引き込み距離-引き込みが不十分な場合、ノズルの圧力が残り、移動中ににじみ出ることがあります（引き込み速度がどれほど重要かはわかりませんが、違いが生じる可能性があります）。
• 加速-遅すぎると、文字列を引き出す可能性が高くなります。
• 移動速度-移動速度が速いほど、弦を防いだり、細くしたりして問題が少なくなります。
• z-hop-移動時に押出機を上げると、糸引きが起こりやすくなります。
• ワイプ-より長いワイプ距離は、特にいくつかのより糸状のフィラメントで、糸引きを減らすのに役立ちます。
• コーミング-空きスペースを通過しないようにすることで、場合によっては弦張りを減らす
• 部品冷却ファン-冷却を増やすと、糸引きが軽減される場合があります。

他にもあります。押出機の設計は、ボーデンチューブが長いほど調整が難しくなるという大きな違いがあります。いくつかのより特殊なケースでは、レイヤーが印刷される順序によって違いが生じる場合があります。