押出フィラメントに気泡が発生する原因は何ですか?


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これは私が今まで持っていたほとんどの印刷物に気づきました。押出機ノズルをクリアする最初の最初のラインでは、ライン上に小さな気泡/クレーターが形成されるようです。これらが私の印刷物に問題を引き起こしているとは思わないが、それらが形成される理由を知りたい。

これはフィラメントが水分を吸収して蒸気になり、それが溶融プラスチックを破裂するためですか?フィラメントの製造プロセスによって引き起こされるのは、フィラメント内の気泡によるものですか?または、これは私のノズルが何らかの方法で損傷または詰まっていることを示していますか?

押出中の気泡

この画像は、ABSプラスチックと加熱ビルドプレートを使用して作成されました。PLAとナイロンを使用すると、これらの同じ「バブル」が表示されることに気付きました。

編集:ノズル温度240°C、ビルドプレート温度150°C、ノズル直径0.4 mm、フィラメント直径(1.75 mmで測定)引き込み距離1.7 mm。Makerbot Desktop Slicerを使用します。

私のプリンターが押し出す最初の行で、これらの「バブル」が表示されているところは、ほぼ完全な行です。Makerbotは画像の右側から始まり、左側に押し出されます。

プリンターベッドでの単一ライン押出


ヘッドの温度、送り速度、ノズルの直径などを入力してください。写真に表示されている内容は、ノズル送り「チャンバ」がまだ完全に満たされていないという起動時の問題のようです。ヘッドを予熱し、フィラメントを手動で押し込んで、印刷コードを開始する前に数インチ押し出します。
カールウィットソフト

私が行った最後の10枚のプリントは、「バブル」がプリント/最初の行の最初に頻繁に発生するように見えます。これは、格納設定の問題をより示唆していますか?
ディーゼル

回答:


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そうそう、それは簡単です。印刷が熱すぎて、文字通りプラスチックを沸騰させています。そうでなければ、水があります。しかし、それが水だった場合、印刷時にパチパチという音が聞こえます。暑すぎる場合は、ほとんど聞こえません。87.341%は、あなたが印刷しすぎていると確信しています。

印刷温度を見ると、間違いなく印刷が暑すぎます。

3Dハブのこのリンクから。

PLA(Replicator 2のみ)印刷温度:210°C(at 100m / s)注:加熱ベッドはオプションで40〜60°C

ABS(Replicator 2Xのみ)印刷温度:230°C(at 100m / s)注:110°Cの加熱ベッド


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低温で試してみます(ABSの場合は240Cでした)。私は少し寒くなっていると思って、最上層/最終層を改善しようとするために温度を上げてきました。代わりに今それについて別の質問を開かなければならないかもしれません:)
ディーゼル

これらの場合、固体充填速度を下げる必要があります。そうすることで、それらのレイヤー上で遅くなり、より良く付着します。速度と温度は常に反対です。
StarWind0

非常に役立つ情報。これが私の泡の原因であり、送り速度が遅すぎると熱くなりすぎて沸騰します。
キースバイビー

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私の経験では、このような泡はフィラメントが水分を吸収することによって発生し、水分は高い印刷温度で焼き付きます。

参照:http : //reprap.org/wiki/Print_Troubleshooting_Pictorial_Guide#Material_Handling.2C_Material_Contamination_01


フィラメントの新しいロールに吸水性があると期待しますか?または、新しいロールを調理/乾燥することをお勧めしますか?
ディーゼル

ロールが乾燥剤が入った密閉袋に入っていなかった場合、水が吸収されたはずです。
ダボ

おそらく水ではない、それは新しいロールであり、バッグに乾燥剤で密閉されています。
ディーゼル

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Prusa i3 mk2でも同様の問題がありました。押し出しが不均一になる原因を調査すると、次のようなことが原因であることがわかりました。

  • ノズル高さ
  • 流量
  • ベッド/ノズル/周囲温度
  • 不適切なベッドレベリング
  • 汚れたリザーバーまたはフィラメント
  • 低品質のフィラメント
  • ハードウェア障害
  • 等...

私にとって、問題は、押出機のモーターのプーリーを所定の位置に保持しているネジが何らかの形で剥がれ、プリンターが押し出そうとして滑車が滑るハードウェア障害でした。少し大きめのネジを使用して一時的にこれを修正しましたが、部品を交換するためにPrusa Researchから新しいプーリー/ネジ部品を入手することができました。


撤回率/距離は、等の見出しに該当する変数の1つでしたか?気泡は主に最初の押出ラインの開始時に発生することに気付いています。
ディーゼル

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ポッピングの問題を解決するために、Anet A8のテストに何時間も費やしました。症状はあなたのディーゼルに似ています。ABSとPLAの両方、異なるメーカー、優れたパッケージング、さまざまなサイズのノズルが気泡を生成しています。

私は主に2つの変数で実験していました:ノズルの温度と収縮の長さ。私が修正した他の関連パラメーター:

  • 素材:ABS
  • ノズルサイズ:0.5 mm
  • 引き込み速度:45 mm / s
  • 移動速度:50 mm / s
  • 印刷速度:40 mm / s

引き込み長さ

当初は4.5 mmに設定されていました。特に0.5 mmから2.5 mmの範囲で、ポップの量に大きな影響を与えることがわかりました。私の場合、最適な値は0.8 mmでした。値を低くすると、表面品質の点でさらに良い結果が得られますが、にじみが発生し始めます。

重要な注意点の1つは、4.5 mmの収縮長さで、アイドル移動中の材料の漏れが大きく、飛び出しよりも、印刷ストライク(アイドル移動の直後)のギャップにさらに大きく影響することです。この観察は一種の矛盾であるが、私はここで間違いを犯していない。後退が大きすぎると、明らかに漏れ/にじみに逆効果を及ぼす可能性があります。

ノズル温度

当初は250°Cに設定されていました。260°Cでは、著しく悪い結果が生じました。240°Cで停止しました。

260°Cで同じプラスチックを使用することに成功した友人と話をするなど、他の調査に基づいて、プリントヘッドアセンブリの品質は完璧ではなく、それが問題の主な原因であると結論付けました。完全な収縮/温度の組み合わせを見つけることで、ヘッド内の空気吸引を単純に軽減しました。そもそも、より良い品質の押出機とノズルを使用していた場合にはまったく起こり得ませんでした。


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温度が高すぎるか、フィラメントを数日間開いたままにします。そのため、フィラメントが空気からの水を観察するには、次の手順を実行します。

  1. pla 190-220 abs 220-240

  2. 温度が範囲内の場合、フィラメントを50〜60の温度で焼きます。


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見つける方法は1つしかありません。それは、最も単純な理由から始めて、理由を特定することです。

  • まず、ノズルを清掃して確認または変更します。
  • 第二に、それがうまくいかない場合は、フィラメントを変更するか、乾燥させる方法を見つけます(一部のフィラメントを使用しているオーブンでは、水分を取り除くためにオーブンを使用します-火傷しないでください)。
  • 最後に、フィラメントのブランドを変更して、高品質のフィラメントまたは別のタイプのフィラメントを入手します。

一貫して押し出されないもう1つの理由は、[表示されている]気泡として[印刷中]に[意図的な]ギャップがある可能性があるということです。


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彼は、3つの異なる材料を使用したと言いました。私は、彼ら全員が放牧の問題を抱えていることを強く疑います。
カールウィトフト
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