押出機のクリック

ファームウェアとしてMK8押出機とMarlin 1.1RC8を備えたPrusa i3派生製品を持っています。デフォルトの速度と加速をすでに下げました。しかし、BQ PLAフィラメント（220°C）で印刷しようとすると、ほとんどの場合、充填領域で、押出機がカチッと音を立てます。以下のSlic3rs Layersビューのスクリーンショットは、クリックする「線」を示しています。

この場合、過度の押し出しを避けるためにどの設定を変更する必要がありますか？

エクストルーダーの「カチッ」という音は、歯切り工具の歯が滑っていることを示す可聴式のインジケーターです。これが症状なのか、問題が厄介な問題なのかを判断します。

フィードレートの調整についてはよくわかりません。これは、印刷全体に影響し、他の問題を引き起こす可能性があるためです。キャリパーのセットを使用してサンプルプリントの寸法を測定することは、押し出しの過不足を特定する良い方法です。

一般的なメンテナンス項目でしょうか？

• サーミスタ：ノズルの温度測定は、サーミスタの精度とサーミスタの取り付け具合に依存します... 220度での5％ドリフトは、210度ほど低くなることもあれば、230度ほど高くなることもあります。マルチメータ、非接触プローブなどで熱電対を使用して、ノズルの温度を確認します。

• 温度：+/- 5度のノズル温度「サグ」は正常です。印刷中のノズル温度を監視して、この範囲内にあるかどうかを確認します（以下の「速度」を参照）。

• 速度：高速印刷は素晴らしいです...入ってくるフィラメントを溶かすという要求に追いつくことができるホットエンドがある場合。速すぎると、フィラメントが適切に溶けない場合があります。ノズルを通過させるために必要な圧力を増加します。通常、サポートマテリアルとインフィルは、モデルの他の部分よりも速く印刷されます。クリック音が聞こえることについて、「主に充填領域で」と述べました。

• 位置合わせ：ホブ歯車、アイドラベアリング、フィラメントが正しく位置合わせされていることを確認します。フィードパス内をさまようフィラメントは、スリップやバックルを起こしやすくなります。

• 歯：歯切り工具の歯がきれいで、ごみがないことを確認してください。ホブ歯の「くず」は、フィラメントのグリップを減らします。

• 張力：可能であれば、ホブ歯車とアイドラベアリングの間の張力を上げます。摩耗したホブ歯車は、フィラメントを保持するために少し余分な助けが必要になる場合があります。

• ステッパー：ステッピングモーターで生成された熱はホブ歯車に伝わる可能性があります...フィラメントを柔らかくしてスリップさせます。ステッパーの品質、容量、デューティサイクルは、発生する熱量に大きく影響します。200度以上は完全に可能です。パッシブ冷却（ヒートシンク）は良い考えです、アクティブ冷却（ファン）はより良いです。

緩い熱破壊、フィラメント経路の切れ目、フィラメント幅の変動などもすべて可能性があります。

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境界線を2つだけに減らして、その青い領域を面材として計算してみましょう。これにより、真っ直ぐな特大のビーズの代わりにジグザグのインフィルが得られる場合があります。

「押し出し乗数」を1から0.95に減らしようとしましたが、ギャップが発生しました。これで、[印刷設定]> [面材]ページでSlic3rオプションの[外周の前に面材]オプションを設定することで、クリックを最小限に抑えました。

エクストルーダーがクリックする原因となっているトラップの1つは、エクストルーダーのオーバーまたはアンダーエクストルーダーが、エクストルーダーのコントロールのモードが間違っていることです。

押出機は、相対モードまたは絶対モードに設定できます。相対モードで絶対押し出し値が送信された場合、システムは、ノズルまたはホットエンドが処理できる範囲を超えてプッシュしようとします。ブロブが発生し、クリックして染み出します。これにより、押出機とホットエンドが損傷します。

Gコードを見て-「E」番号がどのように見えるかを見てください-それらは相対的（同じか近い数字を繰り返し）または絶対的（数字がゆっくりと増加）に見えます。Curaのデフォルトは絶対値ですが、最初はGコードを送信せずにコントローラーを押出機の絶対位置に配置していました。

また、これはXYZ絶対/相対位置決めモードとは別です。

• M82 押出機を絶対モードにします。
• M83 相対モードに戻します。

Anet-A8の押出機からクリックするのを観察したのは、ヘッドの高さを低く設定しているときに最初のレイヤーだけになりました-ノズルが十分な速度で押し出されず、フィラメントが要求した。

ある程度再現可能なシナリオがある場合は、フィラメントの送り速度を90％程度まで下げてみて、どのような影響があるかを確認できます。私のフィラメントのリールの1つですでに観察したところ、90％の供給率では塗りつぶしの固体領域が少なくなるため、デフォルトの供給率が少し高い（またはこのフィラメントの直径が大きすぎる）可能性があります。

私はこの問題を抱えていて、それは押出機の歯車がヒートシンクの穴の内側をこすり、ステッパーを滑らせていることがわかりました。