回答:
これは、ホットエンドの設計によって異なります。以下は、一般的なホットエンドで見つかる可能性のあるコンポーネントのリストですが、異なる設計ではこれらのコンポーネントがある程度統合される可能性があることに注意してください。たとえば、Jヘッドではヒートブロック、ノズル、ヒートブレイクはすべて1つの同じコンポーネントですが、E3Dホットエンドではこれらはすべて別個の部品です。
ノズル:これはフィラメントが出る部分です。溶融フィラメント(通常は1.75mm / 3mmのビーズ)を取り込み、ノズルサイズ(通常は約0.4mm)まで先細りになります。これらは通常、良好な熱伝導性のために真鍮で作られていますが、真鍮は研磨材(暗闇でのグローや金属充填フィラメントなど)の印刷には適していないため、時々(硬化)ステンレス鋼が使用されます。
ヒーターブロック:通常、アルミニウム製で、ヒーターブロックはノズルを熱遮断部に接続し、ヒーターカートリッジとサーミスターを保持します。
ヒーターカートリッジ:ほとんどのホットエンドはセラミックヒーターカートリッジを使用しますが、一部の古い設計では電力抵抗器またはニクロム線を使用しています。このコンポーネントは、名前が示すように、ホットエンドを加熱する役割を果たします。ヒートブロックは、通常、ヒーターカートリッジの周囲を固定して、良好な接触を提供します。
サーミスタ:この部分は、ヒートブロックの温度を感知します。通常、2つのワイヤが接続された小さなガラスビーズです(通常、ガラス繊維またはテフロンで絶縁されています)。高温印刷には、代わりに熱電対を使用できます。
ヒートブレイク:これは、暑さと寒さが出会う部分です。通常、細いチューブの形を取り、熱伝導率が低いためにステンレス鋼で作られています。目標は一般に、フィラメントができる限り溶融状態にならないように、移行をできるだけ短くすることです。ヒートブロックをヒートシンクに接続します。
ヒートシンク:ヒートシンクの目的は、ヒートブレイクの低温側を冷却することです。通常、ファンで冷却されます。ほとんどのヒートシンクには、プリンタに取り付けるための標準的な溝付きマウントもあります。ヒートシンクには、通常、表面積と冷却能力を高めるための溝があります。
テフロンライナー:一部のホットエンドには、フィラメントを熱ブレークを通してノズルに導くPTFEライナーがあります。これにより、PLAの印刷が簡単になりますが、オールメタルホットエンドと比較して、印刷できる温度が制限されます(PETGの印刷が難しくなり、ポリカーボネートの印刷が不可能になります)。
あなたが述べたubisホットエンドはこれよりも少し単純で、単にヒートブレーク/シンクの代わりにPEEKの大きな塊を使用します。PEEKの熱伝導率は非常に低いため、受動冷却で十分です。ただし、PEEKは印刷できる温度を制限します。
E3D V6ホットエンドでこれらのコンポーネントの概要を説明する図を次に示します。
この画像では、テフロンライナーはヒートシンクにのみ入り、ヒートブレイクやブロックには入りません。これは、最高温度がテフロンによって制限されていないことを意味しますが、もしそれがずっと入っていたら(たとえば、Lite6の場合のように)そうなります。
左の写真
このホットエンドは、PEEKプラスチック(ベージュ)で作られています。250℃までの温度で動作します。断熱材としても優れているため、冷却ファンは必要ありません。この写真の赤い部分は、ノズル(金)を加熱するヒーターのカバー(絶縁体)です。黒は単なるワイヤとコネクタです。
右の写真
このホットエンドは金属であるため、冷却ファンと熱障壁という2つのことが必要です。左から始まります-赤い線は、ヒーター自体である(銀)ブロックに接続されています。ブロックとこの丸い銀色の部分(ヒートシンク)の間には、熱障壁(熱伝導率の低い細いパイプ)があります。ヒートシンクには、ファン(黒)からヒートシンクへの空気の流れを誘導するプラスチックの漏斗(青)があります。