フィラメント研削に関する問題の増加


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約15か月間問題なく動作しているFlashForge CreatorX(MakerBotクローン)を持っています。彼は先月、いくつかのABSプリントの「薄い」レイヤーに気づき始めました。私は最後に、フィラメントを研磨している押出機のギアまで問題を追跡しました(しばらくすると、ギアの歯がプラスチックで満たされるのに十分なフィラメントが削り取られました)。ABSをあきらめてPLAに切り替える前に、ギアを2回掃除しました。PLAが一晩のプリント中に同じことを始めるまで、すべてが問題ないように見えました(プリントの薄いレイヤー、フィラメントフィード中の音飛び)。

エクストルーダーの温度を上げると問題が解決するようですが、今はPLAを242°Cで押し出しています。これは、私が必要とするよりもはるかに高い温度です。この温度で印刷を続けると、サーミスタの摩耗が増加し、ギアにPLAが詰まる可能性が高まるのではないかと心配しています(以前に2回発生した問題)。

フィラメントが正しく供給されないというこの問題を引き起こす一般的な問題はありますか?ワイヤーで押出機のヘッドを掃除してみましたが、詰まりはないようです…


フィラメントベンダーを変更しましたか?多分これは問題かもしれません。
ダースピクセル2016

手で送り圧力と送りフィラメントを取り除くことができるとしたら、抵抗はどのような感じですか 高い場合は、ヘッドを掃除する必要があるかもしれません。
Chris Stratton

回答:


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私はこれまで、Replicator Dualでこれに遭遇しました。MakerBotブランドのABSフィラメントのみを使用していたので、品質の問題はありませんでした。

私が見つけたのは、フィラメントをドライブギアとの接触を維持するのを「助ける」デルリンプランジャーの設計は実際には役に立たないということでした。そこで、回転ベアリングを使用してフィラメントと接触する新しいアセンブリを取り付けました。

  • ばね式押出機アセンブリを取り付けます(または取り付けたままにします)。
  • フィラメントを送るときは、スプリングを緩め、フィラメントが自然に送り始めるまで徐々に締めます。
  • 素材の推奨印刷温度の近くに留まるようにしてください。ABSは通常225C前後のどこかですが、それは供給元に依存します。
  • フィラメントは乾燥した場所に保管してください。これはPLAにとってはかなりの問題ですが、保護されたマテリアルを維持することに害はありません。
  • 継続する場合は、ドライブギア自体を交換してください。モーターを落としたり、どういうわけか歯のいずれかにバリが発生した場合は、当然、バリによって材料が削られます。ギアは非常に気質がよく、消耗品と見なされます。

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押出機のメカニズムを分解した後、詰まった押出機まで問題を追跡しましたが、期待した方法ではありませんでした。フィラメントをホットエンドまで落とし、ヒーターと押出機のギアの間にヒートブレークを作成する(以前の?)一般的な方法は、PTFE(テフロン)スリーブの使用でした。時間の経過とともに、このスリーブは、溶けて劣化/炭化したフィラメントによって詰まり、「非粘着性」の壁に付着する可能性があります。これにより、新しいフィラメントのボトルネックが発生し、スムーズな押し出しが妨げられます。

炭化フィラメント詰まりチューブ。 使用済みチューブのヒートブレークの位置。

私のプリンターには2つの交換用チューブが付属していました。それらを古い、詰まったチューブに交換することで、即座に改善された印刷になりました…新しいプリンターを手に入れるようなものです!印刷温度は正常に戻り、すべて正常に動作します。古いスリーブから炭化フィラメントを掘り出すこともできましたが、再利用するつもりはありません。ここでAmazonの交換用スリーブと、Micro-Swissが製造した代替の全金属押出機アセンブリを見つけました。オールメタルの詰まりの問題に遭遇したかどうかはわかりません。おそらくPTFEチューブを使い続け、時々それらを交換することをお勧めします。

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